消防維保都有哪些內(nèi)容北京建筑消防設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程

發(fā)布時間:2021-07-27 13:35

北京市建筑消防設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑消防設(shè)施的維修和保養(yǎng)方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑消防設(shè)施的委托維修保養(yǎng)和定期維修保養(yǎng)。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于生產(chǎn)和貯存火藥、炸藥、火工品等有爆炸危險場所的建筑消防設(shè)施的維修保養(yǎng)。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB 4066 干粉滅火劑

GB 8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級

GB 13004 鋼質(zhì)無縫氣瓶定期檢驗與評定

GB 13075 鋼質(zhì)焊接氣瓶定期檢驗與評定

GB 16668 干粉滅火系統(tǒng)及部件通用技術(shù)條件

GB 25972 氣體滅火系統(tǒng)及部件

GB 28184 消防設(shè)備電源監(jiān)控系統(tǒng)

GB 29364 防火門監(jiān)控器

GB 29837 火災(zāi)探測報警產(chǎn)品的維護(hù)保養(yǎng)及報廢

GB 50166 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范

GB 50263 氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范

GB/T 14107—93 消防基本術(shù)語

TSG R0004 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

CECS 76 氣壓給水設(shè)計規(guī)范

CJJT 146 城鎮(zhèn)燃?xì)鈭缶刂葡到y(tǒng)技術(shù)規(guī)程

3 術(shù)語和定義

GB/T 14107—93 確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

建筑消防設(shè)施 fire facilities in building

建筑物、構(gòu)筑物中設(shè)置的用于火災(zāi)報警、滅火、人員疏散、防火分隔、滅火救援行動等設(shè)施的總稱。

3.2

維修 repairs

對故障設(shè)備設(shè)施及其組成部件進(jìn)行維護(hù)修理，以達(dá)到正常工作狀態(tài)。

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3.3

保養(yǎng) maintenance

對設(shè)備設(shè)施及其組成部件按照相應(yīng)規(guī)定實施技術(shù)保護(hù)及管理以保持完好有效。

3.4

報廢 scrap

設(shè)備設(shè)施及其組成部件因達(dá)到使用年限或不再符合規(guī)定的使用條件而作廢。

4 基本要求

4.1 建筑消防設(shè)施維修保養(yǎng)內(nèi)容包括建筑消防設(shè)施、設(shè)備、部件及其管網(wǎng)、管線等組件的維修和保養(yǎng)。

4.2 建筑消防設(shè)施、設(shè)備及其組件需移動到安裝使用地點以外的場所進(jìn)行維修保養(yǎng)的，拆除故障設(shè)施、

設(shè)備、組件時應(yīng)按相關(guān)規(guī)定更換合格的備用品。

4.3 建筑消防設(shè)施、設(shè)備及其組件在現(xiàn)場維修保養(yǎng)期間可能導(dǎo)致失效時，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定采取有效的消

防安全措施，或暫停使用該區(qū)域。

4.4 火災(zāi)探測報警產(chǎn)品維修應(yīng)按照 GB 29837 的規(guī)定執(zhí)行，維修保養(yǎng)作業(yè)完成后應(yīng)按規(guī)定接入復(fù)檢。

4.5 建筑消防設(shè)施維修保養(yǎng)時應(yīng)填寫《建筑消防設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》（見附錄 A），完成或階段性

完成后應(yīng)出具《建筑消防設(shè)施維修保養(yǎng)報告》（見附錄 B），維修保養(yǎng)資料的存檔時間不應(yīng)少于五年。

5 維修保養(yǎng)項目及方法

5.1 消防供配電設(shè)施

5.1.1 維修

5.1.1.1 低壓配電裝置

維修方法：

a) 斷路器合不上閘，如斷開該回路負(fù)載后合閘成功，檢修回路，否則應(yīng)更換斷路器；

b) 控制回路熔芯燒壞，應(yīng)先檢修控制回路，如回路正常，則更換熔芯；

c) 風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)，檢查負(fù)載端接線相序，按正確相序重新接線；

d) 低壓配電箱（柜）進(jìn)線孔有開口應(yīng)采取封堵措施，潮濕環(huán)境中使用的配電箱（柜）應(yīng)改由底面或側(cè)面進(jìn)線；

e) 兩根不同線徑或多于三根導(dǎo)線壓接在同一接線端子時應(yīng)使用壓線鼻壓接。

5.1.2 保養(yǎng)

5.1.2.1 低壓配電箱（柜）

檢查要求：

a) 每季度檢查交流接觸器，清除接觸表面污垢，尤其是進(jìn)線端相間污垢；清除滅弧罩（柵）內(nèi)碳

化物和金屬顆粒；清除觸頭表面及四周污物，但不宜修銼觸頭，觸頭燒蝕嚴(yán)重不能正常工作的接觸器應(yīng)更換；清潔鐵芯表面油污及臟污；擰緊所有緊固件；

b) 每半年檢查 2 次回路線標(biāo)記，應(yīng)清晰準(zhǔn)確，如缺損應(yīng)更換；

c) 每半年檢查消防回路標(biāo)識牌，應(yīng)清晰準(zhǔn)確，如缺損應(yīng)更換；如接頭處有過熱或燒蝕痕跡應(yīng)修復(fù)；

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如母線排油漆脫落，應(yīng)在停電檢修時重新油漆；

d) 每半年檢查電容器電容，如有變形、漏油或異常響聲應(yīng)更換；

e) 每半年檢查接地端子，如存在松動或銹蝕現(xiàn)象，應(yīng)除銹并擰緊；

f) 每季度檢查低壓配電箱（柜），標(biāo)識應(yīng)清晰準(zhǔn)確，儀表顯示應(yīng)正常，開關(guān)和控制按鈕應(yīng)靈活可靠；

g) 每年檢查消防供配電線路敷設(shè)的耐火保護(hù)措施，應(yīng)完好，不應(yīng)有臨時接線現(xiàn)象；消防供電線路穿管、封堵等耐火保護(hù)措施應(yīng)完好有效；

h) 每年檢查消防供配電線路，其中不應(yīng)接入非消防用電負(fù)荷。

保養(yǎng)方法：

a) 每年應(yīng)在停電檢修期間對低壓配電箱（柜）內(nèi)外進(jìn)行 1 次清潔，先用壓縮空氣吹污、吹塵，然后擦拭干凈，并清除配電箱內(nèi)部器件及接線端子處的灰塵；

b) 每兩年將低壓配電箱（柜）內(nèi)的接線端子全部緊固一遍。

5.1.2.2 自備發(fā)電機(jī)組

檢查要求：

a) 每月及每次使用后檢查柴油機(jī)泵貯油箱油量，不應(yīng)少于油箱容量的3/4，曲軸箱內(nèi)機(jī)油油位不

少于最高油位的1/2，蓄電池的電解液不少于最高液位的1/2；

b) 每半年檢查配電箱儀表、開關(guān)和控制按鈕，應(yīng)正常；

c) 每半年檢查發(fā)電機(jī)全部指示燈和儀表，應(yīng)正常；

d) 每半年檢查發(fā)電機(jī)的潤滑油壓力不得低于150kPa，冷卻水溫度不得高于95℃；

e) 每半年檢查發(fā)電機(jī)曲軸箱油位、燃油箱油位、散熱器水位，應(yīng)符合說明書要求；

f) 每半年檢查發(fā)電機(jī)充電電流，應(yīng)符合說明書要求；

g) 每半年檢查燃油箱蓋上的通氣孔，應(yīng)暢通；

h) 每半年檢查油管及接頭處，應(yīng)無漏油現(xiàn)象；

i) 每半年檢查發(fā)電機(jī)房和儲油間環(huán)境，通風(fēng)設(shè)施運(yùn)行應(yīng)正常。

保養(yǎng)方法：

a) 修復(fù)或更換損壞的儀表、開關(guān)和控制按鈕；

b) 發(fā)電機(jī)曲軸箱油位、燃油箱油位、散熱器水位低于正常位置應(yīng)補(bǔ)充；

c) 燃油箱蓋通氣孔中有污物應(yīng)清除干凈；

d) 有漏油現(xiàn)象應(yīng)更換油封等部件。

5.1.2.3 應(yīng)急電源

檢查要求：

a) 每半年檢查應(yīng)急電源儀表、開關(guān)和控制按鈕，應(yīng)正常；

b) 每半年檢查UPS電池室環(huán)境，通風(fēng)設(shè)施運(yùn)行應(yīng)正常。

保養(yǎng)方法：

a) 每季度對應(yīng)急電源裝置進(jìn)行1次充放電保養(yǎng)；

b) 用壓縮空氣、毛刷等清潔電池組和電池柜。

5.1.3 報廢

蓄電池達(dá)到說明書規(guī)定的使用年限時應(yīng)報廢，未達(dá)到使用年限但出現(xiàn)表面變形、銹蝕、漏液等現(xiàn)象，經(jīng)測試不具備使用功能的應(yīng)報廢。

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5.2 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)

5.2.1 維修

5.2.1.1 火災(zāi)探測器、模塊類、手動報警按鈕、消火栓按鈕等設(shè)備

維修方法：

a) 設(shè)備與底座脫落、接觸不良，應(yīng)重新緊固安裝或增大底座與設(shè)備卡簧的接觸面積；

b) 報警總線與設(shè)備底座接觸不良，應(yīng)重新壓接報警總線，多股線應(yīng)搪錫或壓接線鼻；

c) 報警總線開路、接地或短路故障，應(yīng)更換線路或修復(fù)故障點；

d) 火災(zāi)探測器誤報火警，先檢查其安裝使用環(huán)境，清除周圍導(dǎo)致環(huán)境潮濕、高溫、煙塵等發(fā)生源，或適當(dāng)移動火災(zāi)探測器位置使其遠(yuǎn)離干擾源，或由具備相關(guān)技術(shù)能力的機(jī)構(gòu)清洗火災(zāi)探測器；

e) 火災(zāi)探測器、模塊、手動報警按鈕、消火栓按鈕損壞應(yīng)更換。

5.2.1.2 主電源

維修方法：

a）市電連續(xù)停電 8 小時時應(yīng)關(guān)閉主電源，待市電恢復(fù)正常再開機(jī)； b）檢查主電源供電空氣開關(guān)是否斷開，確定供電回路正常后重新合閘，如合閘不成功更換開關(guān)；

c）主電源線路接觸不良，可重新壓接電源線； d）主電源保險管或保險絲熔斷，確定線路正常后，更換符合要求的保險管或保險絲；

e) 主電源設(shè)備損壞應(yīng)更換。

5.2.1.3 備用電源

維修方法：

a）備用電池接線接觸不良，宜用烙鐵焊接或?qū)Ｓ霉ぞ邏航觽潆娺B接線； b）備用電源保險管或保險絲熔斷，確定線路正常后，更換符合要求的保險管或保險絲； c）備用電源電壓不足時，應(yīng)檢查電源充電裝置，故障應(yīng)更換備用電源； d）欠壓蓄電池經(jīng)充電 24 小時后重新測量，如仍不足則更換蓄電池。

5.2.1.4 通信裝置

維修方法：

a）區(qū)域報警控制器或火災(zāi)顯示盤設(shè)備供電不正常，應(yīng)維修恢復(fù)供電；

b) 區(qū)域報警控制器與集中報警控制器的通信接口板故障，應(yīng)維修或更換通信接口板；如因其它設(shè) 備造成通信故障，則維修或更換相應(yīng)設(shè)備；

c) 區(qū)域報警控制器與集中報警控制器間的通信線路開路、短路或接地故障，應(yīng)修復(fù)故障點或更換

線路。

5.2.2 保養(yǎng)

5.2.2.1 火災(zāi)報警控制器類設(shè)備

檢查要求：

a) 每月檢查控制器指示燈、顯示屏、音響器件，應(yīng)完好有效；

b) 每月檢查控制器外部線路應(yīng)無缺損，接線端子應(yīng)無松脫，線標(biāo)端子標(biāo)識應(yīng)清晰，外部接口接觸良好；

c) 每季度檢查控制器各項功能應(yīng)正常；

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d) 每季度用萬用表測量控制器的各項輸出電壓，應(yīng)滿足產(chǎn)品使用說明書的要求；

e) 每季度用萬用表測量控制總線回路最末端火災(zāi)探測器或模塊的輸入電壓，應(yīng)滿足設(shè)計要求。

保養(yǎng)方法：

a) 每年切斷電源，采用專用清潔工具清除線路板、接線端子及柜（箱）體內(nèi)灰塵；

b) 空氣潮濕場所的控制器設(shè)備柜（箱）體內(nèi)應(yīng)放置干燥劑；

c) 最末端火災(zāi)探測器或模塊的供電電壓值小于說明書規(guī)定值時，應(yīng)更換回路板或調(diào)整線路；

d) 每年檢查火災(zāi)報警控制器外部接線端子，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)緊固；

e) 每季度備份火災(zāi)報警控制器內(nèi)的軟件信息；

f) 電池按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行保養(yǎng)。

5.2.2.2 點型感煙火災(zāi)探測器

檢查要求：

a) 每季度檢查點型感煙火災(zāi)探測器工作狀態(tài)是否正常；

b) 點型感煙火災(zāi)探測器應(yīng)有 10%但不少于 50 只備品。

保養(yǎng)方法：

a) 重新緊固連接松動的端子，更換有銹蝕痕跡的螺絲、端子墊片等接線部件，去除有銹蝕的導(dǎo)線端，搪錫后重新連接；

b) 點型感煙火災(zāi)探測器投入運(yùn)行兩年后，應(yīng)每隔三年至少全部清洗一遍，使用環(huán)境較差的火災(zāi)探

測器應(yīng)每年清洗；

c) 點型感煙火災(zāi)探測器清洗應(yīng)采用專業(yè)工業(yè)設(shè)備清洗傳感部件及線路板，清洗后應(yīng)標(biāo)定探測器的響應(yīng)閾值，響應(yīng)閾值應(yīng)在生產(chǎn)企業(yè)或出廠檢驗規(guī)定的響應(yīng)閾值范圍內(nèi)；

d) 點型感煙火災(zāi)探測器清洗后應(yīng)做必要的功能試驗，合格者方可繼續(xù)使用。

5.2.2.3 點型感溫火災(zāi)探測器

檢查要求：

a) 每季度檢查點型感溫火災(zāi)探測器工作狀態(tài)是否正常；

b) 點型感溫火災(zāi)探測器應(yīng)有 10%的備品。

保養(yǎng)方法：

a) 重新緊固連接松動的端子，更換有銹蝕痕跡的螺絲、端子墊片等接線部件，去除有銹蝕的導(dǎo)線端，搪錫后重新連接；

b) 點型感溫火災(zāi)探測器投入運(yùn)行兩年后，應(yīng)每隔三年至少全部清洗一遍，使用環(huán)境較差的火災(zāi)探

測器應(yīng)每年清洗；

c) 點型感溫火災(zāi)探測器清洗應(yīng)采用專業(yè)工業(yè)設(shè)備清洗傳感部件及線路板，清洗后應(yīng)標(biāo)定探測器的響應(yīng)閾值，響應(yīng)閾值應(yīng)在生產(chǎn)企業(yè)或出廠檢驗規(guī)定的響應(yīng)閾值范圍內(nèi)；

d) 點型感溫火災(zāi)探測器清洗后應(yīng)做必要的功能試驗，合格者方可繼續(xù)使用。

5.2.2.4 線型光束感煙火災(zāi)探測器

檢查要求：

a) 每季度檢查線型光束感煙火災(zāi)探測器工作狀態(tài)是否正常；

b) 線型光束感煙火災(zāi)探測器應(yīng)有 10%備品。

保養(yǎng)方法：

a) 重新緊固設(shè)備連接松動的端子，更換有銹蝕痕跡的螺絲、端子墊片等接線部件，去除有銹蝕的導(dǎo)線端，搪錫后重新連接；

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b) 每季度采用專用清潔工具或軟布及適當(dāng)?shù)那鍧崉┣鍧嵐鈱W(xué)窗口，清潔后將探測器響應(yīng)閾值標(biāo)定

到探測器出廠設(shè)置的閾值；

c) 線型光束感煙探測器清潔后應(yīng)做必要的功能試驗，合格后方可繼續(xù)使用。

5.2.2.5 吸氣式感煙火災(zāi)探測器

檢查要求：

a) 每季度檢查吸氣式感煙火災(zāi)探測器工作狀態(tài)是否正常；

b) 每季度檢查吸氣式感煙火災(zāi)探測器事件紀(jì)錄，了解保護(hù)區(qū)情況；

c) 每季度檢查吸氣式感煙火災(zāi)探測器過濾器狀況及使用程度，判斷是否需要更換過濾器；

d) 每季度檢查吸氣式感煙火災(zāi)探測器上顯示的氣流值。判斷采樣管路阻塞狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；

e) 每半年檢查采樣管路有否存在阻塞，破裂，固定松動等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

保養(yǎng)方法：

a) 重新緊固設(shè)備連接松動的端子，更換有銹蝕痕跡的螺絲、端子墊片等接線部件，去除有銹蝕的導(dǎo)線端，搪錫后重新連接；

b) 通過采樣管采樣的吸氣式感煙火災(zāi)探測器每年至少吹洗采樣管道、更換過濾器 1 次，并進(jìn)行報警功能試驗；

c) 按照設(shè)備產(chǎn)品說明書要求保養(yǎng)。

5.2.2.6 點型火焰探測器

檢查要求：每季度檢查點型火焰探測器工作狀態(tài)是否正常。

保養(yǎng)方法：

a) 重新緊固設(shè)備連接松動的端子，更換有銹蝕痕跡的螺絲、端子墊片等接線部件，去除有銹蝕的導(dǎo)線端，搪錫后重新連接；

b) 按照產(chǎn)品說明書要求保養(yǎng)；

c) 采用專用清潔工具或軟布及適當(dāng)?shù)那鍧崉┣鍧嵐鈱W(xué)窗口。

5.2.2.7 手動部件按鈕類設(shè)備

檢查要求：

a) 每季度檢查手動部件按鈕工作狀態(tài)是否正常；

b) 每季度檢查手動部件按鈕報警觸點及機(jī)械報警部件的功能。

保養(yǎng)方法：

a) 重新緊固設(shè)備連接松動的端子，更換有銹蝕痕跡的螺絲、端子墊片等接線部件，去除有銹蝕的導(dǎo)線端，搪錫后重新連接；

b) 消除部件故障，確保設(shè)備操作靈活，功能正常。

5.2.2.8 模塊類設(shè)備

檢查要求：每季度檢查模塊類設(shè)備工作狀態(tài)是否正常。

保養(yǎng)方法：重新緊固設(shè)備連接松動的端子，更換有銹蝕痕跡的螺絲、端子墊片等接線部件，去除有

銹蝕的導(dǎo)線端，搪錫后重新連接。

5.2.2.9 聲光報警類設(shè)備

檢查要求：每季度檢查聲光報警類設(shè)備工作狀態(tài)是否正常。

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保養(yǎng)方法：

a) 對設(shè)備連接松動的端子重新緊固連接，更換有銹蝕痕跡的螺絲、端子墊片等接線部件，去除有

銹蝕的導(dǎo)線端，搪錫后重新連接；

b) 采用專用清潔工具或軟布及適當(dāng)?shù)那鍧崉┣逑绰暪鈭缶愒O(shè)備表面污漬。

5.2.2.10 電池檢查要求：

a) 每季度檢查火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的備用蓄電池，不應(yīng)有變形鼓脹現(xiàn)象；

b) 每季度對消防電源進(jìn)行主備電切換測試，記錄備電在標(biāo)準(zhǔn)負(fù)載下的持續(xù)工作時間，檢查備用蓄電池電量狀態(tài)是否正常；

c) 每季度檢查電池極柱和接線頭，連接應(yīng)可靠，外觀應(yīng)有金屬光澤。

保養(yǎng)方法：

a) 清除電池極柱周圍可能出現(xiàn)的黃白色糊狀物；

b) 更換電量狀態(tài)不正常的備用蓄電池；

c) 在電池接線柱上涂抹凡士林等保護(hù)劑防止氧化。

5.2.2.11 消防控制室圖形顯示裝置

檢查要求：每月檢查圖形顯示裝置外觀及功能。

保養(yǎng)方法：

a) 采用專用清潔工具或軟布及適當(dāng)?shù)那鍧崉┣鍧崍D形顯示裝置表面污漬；

b) 采用壓縮空氣、清潔工具等清潔裝置箱體內(nèi)灰塵；

c) 每半年對圖形顯示裝置的軟件進(jìn)行備份。

5.2.3 報廢

5.2.3.1 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)使用年限不超過十二年，達(dá)到使用年限應(yīng)報廢。報廢條件及處理方式應(yīng)符合 GB 29837 的規(guī)定。

5.2.3.2 蓄電池使用年限不超過四年，達(dá)到使用年限應(yīng)報廢。沒有達(dá)到使用年限，但出現(xiàn)表面嚴(yán)重變形、銹蝕、漏液等情況時，也應(yīng)報廢。

5.3 消防給水及消火栓系統(tǒng)

5.3.1 維修

5.3.1.1 消防水池水箱

維修方法：

a) 供水閥關(guān)閉不嚴(yán)或不能控制水流通斷時，應(yīng)清理閥體、更換橡膠密封或更換控制閥；

b) 組裝水箱接縫處滲漏時，先泄空儲水，檢查箱板內(nèi)、外壁，有裂紋等結(jié)構(gòu)缺陷時應(yīng)更換損壞箱

板；接縫滲漏可在局部清理原膠層后重新施涂密封膠，并均勻緊固螺栓，達(dá)到密封膠說明書

規(guī)定的凝固時間要求后再充滿水觀察；

c) 水位計兩端角閥關(guān)閉不嚴(yán)或漏水時應(yīng)更換角閥；

d) 吸水口、溢流口、泄水口、水力控制閥、防水套管等組件的表面銹蝕達(dá)到組件表面積的1/3時應(yīng)更換。

5.3.1.2 消防水泵

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維修方法：

a) 在零流量、額定流量、1.5倍額定流量工況下，消防水泵的揚(yáng)程低于設(shè)計要求10%時，如配電、

泵軸轉(zhuǎn)速、聯(lián)軸器正常，宜解體維修；如因泵軸、葉輪、葉片等部件磨損、松晃或轉(zhuǎn)動不靈活影響消防水泵安全運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)更換消防水泵；

b) 泵軸密封不良導(dǎo)致線狀泄漏及泵軸承座外表面溫度超過75℃或溫升超過35℃時，應(yīng)調(diào)整或更換

軸封；

c) 柴油機(jī)消防水泵啟動電池的充電顯示裝置異常時，應(yīng)先手動啟動柴油機(jī)消防水泵運(yùn)行試驗，如因電量不足啟動失敗，應(yīng)更換備用蓄電池組，仍不能啟動時，應(yīng)由生產(chǎn)企業(yè)維修。

5.3.1.3 氣壓給水裝置

維修方法：

a) 穩(wěn)壓泵連續(xù)3小時每小時啟泵次數(shù)超過15次，在排除管網(wǎng)故障的可能后，可通過檢修口檢查橡膠件老化情況，必要時更換并按設(shè)計壓力補(bǔ)氣；

b) 穩(wěn)壓泵控制裝置的自動啟、停壓力值與設(shè)計要求不一致時應(yīng)調(diào)整恢復(fù)，使用法定機(jī)構(gòu)檢定的壓力表驗證，誤差超過±5%時應(yīng)更換壓力開關(guān)或電接點壓力表。啟停泵時，如電接點壓力表指針上下擺動過大，宜采取水錘消除措施或?qū)⑵涓鼡Q為壓力開關(guān)或防震電接點壓力表；

c) 主備穩(wěn)壓泵不能交替啟動運(yùn)行時，應(yīng)檢修或更換配電裝置。

5.3.1.4 水泵接合器

維修方法：

a) 水泵接合器滲漏，應(yīng)更換損壞、老化的密封件，接口、悶蓋、開啟工具等配件缺失應(yīng)補(bǔ)齊；

b) 最低氣溫低于5℃前應(yīng)檢查防凍措施，如有缺損應(yīng)及時修補(bǔ)復(fù)原；

c) 局部銹蝕應(yīng)使用砂紙打磨除銹后再重新補(bǔ)漆。

5.3.1.5 室內(nèi)、外消火栓

維修方法：

a) 室外消火栓滲漏，應(yīng)更換損壞、老化的密封件，接口、悶蓋、開啟工具等配件缺失應(yīng)補(bǔ)齊；

b) 室內(nèi)消火栓箱內(nèi)的水帶、水槍、卷盤、手輪等組件不完整應(yīng)補(bǔ)齊，水帶漏水應(yīng)更換，消火栓閥門關(guān)閉不嚴(yán)，檢查密封面如有異物卡滯，可連接水帶反復(fù)放水沖洗，沖洗后仍漏水應(yīng)更換。

5.3.1.6 管網(wǎng)和支吊架

維修方法：

a) 電伴熱溫度偏離設(shè)計溫度范圍，應(yīng)檢查配電裝置、伴熱帶及其接口、伴熱帶與管道的絕緣等，

必要時更換相應(yīng)部件；

b) 穩(wěn)壓泵連續(xù)3次以上每小時啟泵次數(shù)超過15次，排除人為放水、氣壓給水裝置和穩(wěn)壓泵等問題

后，分段檢查管網(wǎng)，維修漏水組件或更換相關(guān)管段及管件；

c) 系統(tǒng)聯(lián)動試驗時管網(wǎng)、噴頭存在明顯晃動現(xiàn)象，應(yīng)排查并加固相應(yīng)的支吊架固定措施。

5.3.1.7 閥門、止回閥、電動閥、電磁閥、水泵控制閥、減壓閥

維修方法：

a) 閥門軸封漏水，可在保證閥門開關(guān)靈活的前提下適度壓緊填料壓蓋，如調(diào)整后仍漏水應(yīng)更換填

料、彈簧、○型圈等密封件；

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b) 呼吸孔頻繁滴漏，應(yīng)檢查閥芯上的密封圈，如磨損應(yīng)更換；

c) 減壓閥閥前、閥后的靜壓值接近或放水時閥后動壓偏離設(shè)計壓力10%，應(yīng)調(diào)整恢復(fù)為設(shè)計參數(shù)，

調(diào)整無效時，比例式減壓閥可通過清理、檢修密封件等修復(fù)，先導(dǎo)式減壓閥可通過更換主閥膜片、○型圈及導(dǎo)閥連通管等修復(fù)。

5.3.1.8 安全閥、過濾器、壓力表及附件、砌筑井

維修方法：

a) 壓力表表彎、表控制閥缺失應(yīng)補(bǔ)齊，壓力表偏差超過±5%應(yīng)更換；

b) 過濾器濾網(wǎng)銹蝕面積達(dá)到 1/3 或破損時，應(yīng)更換同規(guī)格濾網(wǎng)；

c) 手動操作安全閥手柄不出水，或啟泵后在額定壓力下泄水，應(yīng)參照設(shè)計文件使用經(jīng)法定機(jī)構(gòu)認(rèn) 可的壓力表，調(diào)整壓緊彈簧重新整定開啟壓力或回座壓力；

d) 消防井結(jié)構(gòu)坍塌或井蓋破損、缺失時應(yīng)修筑或補(bǔ)充。

5.3.2 保養(yǎng)

5.3.2.1 消防水池水箱檢查要求：

a) 最低氣溫低于 5℃前，檢查消防水池、水箱的保溫、采暖或局部加熱措施；

b) 每月開啟水位計兩端的角閥，檢查消防水池、高位消防水池、高位消防水箱等消防水源設(shè)施的

水位，應(yīng)符合設(shè)計要求；

c) 每月檢查消防用水不作他用的措施；

d) 每季度檢查消防水池、高位消防水池、高位消防水箱等供水閥組的功能，應(yīng)啟閉正常；

e) 每季度檢查浮球閥，手動按下浮球閥時應(yīng)出水，松開后水流完全停止，連續(xù)操作 2 次應(yīng)正常；

f) 每年檢查與水池、水箱連接的法蘭、防水套管的螺栓，不應(yīng)出現(xiàn)銹蝕和滲漏現(xiàn)象。

保養(yǎng)方法：

a) 最低氣溫低于 5℃前，應(yīng)修補(bǔ)缺損的保溫材料，檢修采暖或局部加熱設(shè)施；

b) 每年應(yīng)使用扭力扳手均勻緊固全部法蘭、防水套管螺栓，并在外露螺紋處施涂少量潤滑脂保護(hù)；

c) 每三年應(yīng)泄空消防水箱儲水，在符合密閉空間作業(yè)安全的條件下進(jìn)行 1 次全面清理，包括水箱內(nèi)壁、吸水喇叭口、溢流口、排水口、通氣口等，焊接鋼板水箱應(yīng)除銹補(bǔ)漆，組裝水箱應(yīng)使用扭力扳手均勻緊固全部螺栓；

d) 每三年應(yīng)泄空消防水池儲水，在符合密閉空間作業(yè)安全的條件下進(jìn)行 1 次全面清理檢查，水池結(jié)構(gòu)材料應(yīng)完好，清理和檢修內(nèi)壁、吸水喇叭口、溢流口、排水口、通氣口等。

5.3.2.2 消防水泵

檢查要求：

a) 每日檢查泵房通風(fēng)、散熱情況，最低氣溫低于 5℃前應(yīng)檢查泵房的保溫措施；

b) 每日檢查消防水泵散熱，進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口應(yīng)保持暢通，消防水泵及其配電柜、控制柜周圍 1.0m

內(nèi)不應(yīng)存在可能造成操作障礙的物品或可燃物；

c) 每日檢查柴油機(jī)泵貯油箱油量，不應(yīng)少于油箱容量的 3/4，曲軸箱內(nèi)機(jī)油油位不少于最高油位的 1/2，蓄電池的電解液不少于最高液位的 1/2；

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d) 每月檢查消防水泵、穩(wěn)壓水泵的文字、方向等標(biāo)識，不應(yīng)缺損；

e) 每周模擬電動機(jī)泵自動控制的條件，自動啟動消防水泵運(yùn)轉(zhuǎn) 1 次，并在各主備泵間做 1 次輪換，

自動巡檢的系統(tǒng)應(yīng)檢查自動巡檢記錄情況，自動控制及主備泵的輪換啟動功能應(yīng)正常；

f) 每月在確定泵組控制裝置在非自動啟動狀態(tài)下，手動盤動電機(jī)轉(zhuǎn)軸，不應(yīng)出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象；軸封處滲漏量小于 3 滴/min；

g) 每月檢查電動機(jī)泵供電電源，通過試驗回流裝置手動啟泵運(yùn)轉(zhuǎn) 1 次，在額定工況下連續(xù)運(yùn)行時間不應(yīng)少于 5min，運(yùn)行 5min 時的軸承座外表面溫度不應(yīng)超過 70℃，溫升不應(yīng)超過 35℃，檢查泵軸密封，不應(yīng)出現(xiàn)線狀滴漏；

h) 每月手動啟動柴油機(jī)泵 1 次，在額定工況下連續(xù)運(yùn)行時間不應(yīng)少于 5min，運(yùn)行 5min 時的軸承座外表面溫度不應(yīng)超過 70℃，溫升不應(yīng)超過 35℃，檢查泵軸密封，不應(yīng)出現(xiàn)線狀滴漏；

i) 每季度對照設(shè)計校核消防水泵在零流量、額定流量、1.5 倍額定流量工況下的揚(yáng)程，應(yīng)滿足設(shè) 計要求；

j) 每月檢查柴油機(jī)及附屬設(shè)備外觀，應(yīng)無表面污漬、無銹蝕；

k) 每季度按照產(chǎn)品說明書檢查消防水泵的潤滑油脂量，應(yīng)符合說明書要求；

l) 每季度檢查柴油機(jī)泵機(jī)油標(biāo)尺上的刻線標(biāo)記，應(yīng)滿足產(chǎn)品說明書要求；

m) 每年檢查柴油機(jī)消音器及排氣管道，應(yīng)無積碳。

保養(yǎng)方法：

a) 每周清理消防水泵外殼及空氣濾清器表面的油漬、水和塵埃，擦凈或用壓縮空氣吹凈發(fā)電機(jī)、

散熱器、風(fēng)扇等表面塵埃；

b) 每月清潔柴油機(jī)及附屬設(shè)備表面，用干布或浸柴油的抹布擦去機(jī)身、氣缸蓋罩等可見表面油漬，清除泵體表面污漬、銹蝕，磨光銹蝕面后再涂漆；

c) 每季度按照產(chǎn)品說明書向消防水泵加油口加注適量的潤滑油脂；

d) 每季度檢查柴油機(jī)泵各部件機(jī)油平面，如未達(dá)到機(jī)油標(biāo)尺上的刻線標(biāo)記，應(yīng)補(bǔ)充規(guī)定型號的機(jī)

油，但不應(yīng)超過標(biāo)尺刻線的上限；

e) 每季度檢查柴油機(jī)泵冷卻水液面，冷卻水不足應(yīng)補(bǔ)充按說明書要求的冷卻水；

f) 每季度清理柴油機(jī)泵蓄電池表面、極柱、電池固定卡等，清理后的極柱應(yīng)露出金屬光澤，緊固

線卡，確保與極柱結(jié)合密實，并涂凡士林保護(hù)；

g) 每年檢查并緊固地腳螺栓、固定螺栓及各轉(zhuǎn)動部件的連接螺栓等，必要時施涂潤滑油脂；

h) 柴油機(jī)泵應(yīng)按說明書要求做好一、二、三級維護(hù)保養(yǎng)。

5.3.2.3 氣壓給水裝置

檢查要求：

a) 每年檢查氣壓水罐外觀，應(yīng)完好；

b) 每日檢查穩(wěn)壓泵的停泵、啟泵壓力和啟泵次數(shù)等運(yùn)行情況，應(yīng)正常；

c) 每月測量氣壓水罐壓力，通過穩(wěn)壓泵流量和啟泵次數(shù)計算調(diào)節(jié)容積，應(yīng)滿足設(shè)計要求，計算方法應(yīng)符合 CECS 76 的有關(guān)規(guī)定。

保養(yǎng)方法：

a) 每年清潔氣壓水罐外觀，必要時除銹、補(bǔ)漆； 10

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b) 穩(wěn)壓泵的停泵、啟泵壓力和每小時啟泵次數(shù)異常時，應(yīng)檢查止回閥及系統(tǒng)異常泄漏情況，修復(fù) 或更換發(fā)生泄漏的部件及管段。

5.3.2.4 水泵接合器檢查要求：

a) 每日檢查水泵接合器周圍環(huán)境，清理、移除障礙物；

b) 每月檢查水泵接合器的永久性標(biāo)識，應(yīng)完整、清晰；

c) 每季度檢查水泵接合器活動部件的靈活性，應(yīng)符合設(shè)計要求；

d) 每年應(yīng)對水泵接合器進(jìn)行1次充水試驗，壓力、流量應(yīng)符合設(shè)計要求。

保養(yǎng)方法：

a) 水泵接合器的永久性標(biāo)識缺失或不明顯應(yīng)補(bǔ)充或更換；

b) 轉(zhuǎn)動水泵接合器閘閥、悶蓋，觀察其靈活性，必要時施涂潤滑油；

c) 采用消防車車載消防水泵對水泵接合器進(jìn)行充水試驗時，供水最不利點的壓力、流量應(yīng)符合設(shè) 計要求。

5.3.2.5 室外消火栓

檢查要求：

a) 每日檢查室外消火栓周圍環(huán)境，清理、移除障礙物；

b) 每月檢查室外消火栓表面、支架及連接法蘭，不應(yīng)有銹蝕現(xiàn)象；

c) 每月檢查室外消火栓標(biāo)識，應(yīng)完整、清晰；

d) 最低氣溫低于 5℃前應(yīng)檢查防凍設(shè)施；

e) 每季度用專用扳手啟閉室外消火栓啟閉桿，應(yīng)啟閉靈活，無滲漏；

f) 每季度檢查市政給水管網(wǎng)的壓力、流量，應(yīng)符合設(shè)計要求；

g) 每季度和大雨過后應(yīng)檢查地下室外消火栓井，井內(nèi)應(yīng)無積水。

保養(yǎng)方法：

a) 室外消火栓局部銹蝕，應(yīng)打磨除銹后再重新補(bǔ)漆，支架、法蘭等處螺栓的外露螺紋處宜施涂潤滑脂；

b) 室外消火栓標(biāo)識缺失或不明顯時應(yīng)補(bǔ)充或更換；

c) 防凍設(shè)施缺損應(yīng)修復(fù)；

d) 用專用扳手全開全閉 2 次室外消火栓啟閉桿，保持其靈活性，必要時施涂潤滑油；

e) 每季度及大雨過后應(yīng)清理消防井內(nèi)積水、雜物。

5.3.2.6 室內(nèi)消火栓

檢查要求：

a) 每季度檢查室內(nèi)消火栓周圍環(huán)境，清理、移除障礙物；

b) 每季度檢查室內(nèi)消火栓箱及組件外觀，不應(yīng)有銹蝕、破損現(xiàn)象；

c) 最低氣溫低于 5℃時，應(yīng)檢查濕式消火栓系統(tǒng)保溫、采暖或電伴熱等措施，干式消火栓系統(tǒng)管

網(wǎng)應(yīng)無存水；

d) 每季度對室內(nèi)消火栓進(jìn)行 1 次嚴(yán)密性試驗。 11

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保養(yǎng)方法：

a) 室內(nèi)消火栓局部銹蝕，應(yīng)打磨除銹后重新補(bǔ)漆；

b) 最低氣溫低于 5℃時，應(yīng)檢修濕式消火栓系統(tǒng)的保溫、采暖或電伴熱等措施，放空干式消火栓

系統(tǒng)管網(wǎng)余水，必要時使用壓縮空氣吹掃；

c) 安裝室內(nèi)消火栓悶蓋接口，手動全開全閉 2 次后恢復(fù)關(guān)閉狀態(tài)。

5.3.2.7 管網(wǎng)和支吊架

檢查要求：

a) 每月檢查消防管道色環(huán)及文字標(biāo)識，應(yīng)完整、清晰；

b) 最低氣溫低于 5℃前，應(yīng)檢查管道保溫措施及伴熱措施；

c) 每兩年檢查全部可見管網(wǎng)及支吊架，不應(yīng)出現(xiàn)銹蝕、松動情況。

保養(yǎng)方法：

a) 消防管道色環(huán)及文字標(biāo)識缺失應(yīng)恢復(fù)；

b) 管道保溫措施破損應(yīng)修補(bǔ)，電伴熱溫度偏離設(shè)置溫度范圍應(yīng)及時調(diào)整配電裝置、檢查伴熱帶及其接口、伴熱帶與管道的絕緣等，對局部低凹可能存水部位采取排水及吹掃等防凍措施；

c) 鋼管銹蝕應(yīng)先除銹，且不低于 St2 等級，非鍍鋅鋼管宜補(bǔ)刷同性質(zhì)的防銹漆、面漆，鍍鋅鋼管

宜補(bǔ)刷銀粉漆，更換銹蝕等級達(dá)到 C、D 級的螺栓、螺母，并在絲扣上涂潤滑脂保護(hù)；除銹等級、銹蝕等級判定應(yīng)符合 GB 8923 的相關(guān)規(guī)定；

d) 支吊架銹蝕應(yīng)先除銹，且不低于 St2 等級，非鍍鋅支吊架宜補(bǔ)刷同性質(zhì)的防銹漆，鍍鋅支吊架

宜補(bǔ)刷銀粉漆；

e) 緊固恢復(fù)脫落或松動的管道支吊架，每年將管道及附件的螺栓全部緊固 1 次；

f) 每三年對系統(tǒng)全部管道進(jìn)行 1 次沖洗、除銹、清渣。

5.3.2.8 閥門、止回閥、電動閥、電磁閥、水泵控制閥檢查要求：

a) 每日檢查全部水源控制閥外觀，應(yīng)無滲水、滴漏，閥門狀態(tài)應(yīng)符合設(shè)計要求；

b) 每月檢查全部控制閥門狀態(tài)、鉛封及鎖鏈等，損壞應(yīng)更換，閥門狀態(tài)應(yīng)符合設(shè)計要求；

c) 每月測量倒流防止器的壓差，復(fù)核設(shè)計參數(shù)，應(yīng)符合設(shè)計要求；

d) 每季度檢查全部閥門外觀，手動啟閉應(yīng)靈活、不滲漏；

e) 每季度對全部電磁閥、電動閥進(jìn)行不少于 2 次的啟閉操作，檢查供電、啟閉性能及反饋信號；

f) 每季度檢查閥門開關(guān)指示牌，編號或位置標(biāo)記牌應(yīng)清晰可見；

g) 每季度檢查緊固閥門支架和法蘭連接處的螺栓，應(yīng)無銹蝕；

h) 每季度檢查閥門填料壓蓋、加油孔、閥蓋與閥體連接及閥門法蘭等處，應(yīng)無滲漏；

i) 每季度對系統(tǒng)全部末端試水閥和報警閥的放水試驗閥進(jìn)行 1 次放水試驗，檢查系統(tǒng)啟動、報警功能以及出水情況；

j) 最低氣溫低于 5℃前，應(yīng)檢查全部閥門的保溫、伴熱措施。

保養(yǎng)方法：

a) 清潔閥門，在外露螺紋處施涂潤滑脂后手動全開全閉操作不少于 2 次，啟閉困難時先使用潤滑

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劑、除銹劑等處理，必要時更換閥門；

b) 每半年至少清理 1 次電磁閥、電動閥前的過濾器；

c) 在閥門閥桿螺紋及傳動機(jī)構(gòu)等處施加潤滑劑，并開關(guān)啟閉 1～2 次；

d) 清潔閥體及閥門開關(guān)指示牌、閥門編號或位置標(biāo)記牌，應(yīng)保持清晰可見；

e) 緊固閥門支架和法蘭連接處的螺栓，并在外露螺紋處施涂潤滑脂；

f) 閥門保溫措施缺損時應(yīng)及時修補(bǔ)。

5.3.2.9 減壓閥檢查要求：

a) 每月對減壓閥組閥后進(jìn)行1次放水試驗，排水應(yīng)通暢，檢查減壓閥閥前、閥后動、靜壓力應(yīng)符合設(shè)計要求；

b) 每月測量減壓閥閥前、閥后靜水壓力，閥后動水壓力，應(yīng)符合設(shè)計要求；

c) 每年對減壓閥的流量和壓力進(jìn)行 1 次試驗，性能應(yīng)滿足要求；

d) 每月檢查減壓閥閥體上的呼吸孔，應(yīng)保持通暢；

e) 每年對減壓閥的流量和壓力進(jìn)行1次試驗，減壓閥的水頭損失應(yīng)小于閥后設(shè)計靜壓和動壓差，在小流量、設(shè)計流量不應(yīng)出現(xiàn)噪聲明顯增加或管道出現(xiàn)喘振。

保養(yǎng)方法：

a) 減壓閥組放水試驗時檢查減壓閥閥前、閥后靜水壓力，閥后動壓力不符合設(shè)計值時，可通過反復(fù)啟閉放水閥的方式?jīng)_洗雜質(zhì)，沖洗無效時，應(yīng)解體清理和調(diào)整；

b) 每月檢查減壓閥處的試驗用壓力排水管道，必要時清理疏通；

c) 每年至少應(yīng)清理 1 次閥前過濾器； d）兩組減壓閥并聯(lián)設(shè)置時應(yīng)一用一備，輪換工作，輪換周期宜為三個月。

5.3.2.10 砌筑井檢查要求：每月檢查消防砌筑井及井蓋的完好情況。

保養(yǎng)方法：

a) 清理妨礙消防砌筑井維修的障礙物，防止埋壓圈占；

b) 每季度或大雨過后應(yīng)清理消防井內(nèi)積水和雜物。

5.3.2.11 安全閥、過濾器、壓力表及附件檢查要求：

a) 每季度檢查壓力表及附件周圍，應(yīng)具備觀察和操作空間；

b) 每季度檢查表彎銹蝕情況，轉(zhuǎn)動壓力表三通旋塞閥，檢查壓力表；

c) 每季度檢查安全閥手動、自動泄壓功能；

d) 每季度清潔閥體，除銹、加注潤滑油，必要時補(bǔ)漆；

e) 每季度檢查安全閥手動、自動泄壓功能。

保養(yǎng)方法：

a) 清理壓力表盤面，旋動壓力表三通旋塞閥放水沖洗1～2次，觀察壓力表示值變化；

b) 每半年使用有效期內(nèi)的經(jīng)檢定或校驗合格的壓力表對系統(tǒng)各壓力表比對校準(zhǔn)1次；

c) 每年清理全部過濾器至少1次；

d) 表彎、過濾器等局部銹蝕應(yīng)打磨除銹后重新補(bǔ)漆； 13

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e) 安全閥在額定工作壓力下出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象時，如閥瓣與閥座密封面有雜物，可通過提升扳手將閥開啟幾次，清除雜物。

5.3.3 報廢

5.3.3.1 組裝消防水箱如通過緊固螺栓或內(nèi)補(bǔ)膠的方法處理后仍滲漏，或組件出現(xiàn)裂紋等缺陷應(yīng)報廢。

5.3.3.2 消防水泵在零流量、額定流量下?lián)P程不能滿足規(guī)范要求，經(jīng)維修仍與設(shè)計偏離度大于 10%時應(yīng)報廢；柴油機(jī)消防泵啟動蓄電池?zé)o法正常充電的蓄電池應(yīng)報廢。

5.3.3.3 氣壓給水裝置出現(xiàn)碰撞變形、嚴(yán)重銹蝕、明顯機(jī)械性損傷或功能缺失無法修復(fù)應(yīng)報廢。

5.3.3.4 水泵接合器出現(xiàn)碰撞變形、嚴(yán)重銹蝕、明顯機(jī)械性損傷或功能缺失無法修復(fù)應(yīng)報廢。

5.3.3.5 管網(wǎng)和支吊架出現(xiàn)碰撞變形、嚴(yán)重銹蝕、明顯機(jī)械性損傷或鋼管出現(xiàn) 1 處以上“砂眼”的管段應(yīng)報廢。

5.3.3.6 閥門、止回閥、電動閥、電磁閥、水泵控制閥出現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕、明顯機(jī)械性損傷或維修后仍漏水的應(yīng)報廢。

5.3.3.7 減壓閥本體、法蘭銹蝕面積達(dá)到 1/3 應(yīng)報廢，無法更換同規(guī)格配件或更換后仍不合格應(yīng)報廢。

5.3.3.8 出現(xiàn)以下情況的安全閥、過濾器、壓力表及附件，經(jīng)維修無效的應(yīng)報廢：

a) 安全閥開啟或回座壓力不在設(shè)計壓力范圍內(nèi)或漏水；

b) 指針不能歸零且偏差超過±5%；

c) 表盤破碎、表盤刻度不清晰、抗震表漏液；

d) 過濾器本體銹蝕面積達(dá)到1/3，或濾網(wǎng)銹蝕面積達(dá)到1/3且無法更換同規(guī)格濾網(wǎng)。

5.3.3.9 室外消火栓出現(xiàn)碰撞變形、嚴(yán)重銹蝕、明顯機(jī)械性損傷或功能缺失無法修復(fù)應(yīng)報廢。

5.3.3.10 室內(nèi)消火栓銹蝕面積達(dá)到 1/3 或維修后仍漏水應(yīng)報廢。

5.4 自動噴水滅火系統(tǒng)

5.4.1 維修

5.4.1.1 報警閥組

維修方法：

a) 水力警鈴轉(zhuǎn)輪不靈活、距水力警鈴3.0m遠(yuǎn)處聲壓級小于70dB或警鈴排水不暢通時，應(yīng)拆下警鈴蓋，檢修轉(zhuǎn)動部件，必要時更換，鈴蓋緊固螺栓不應(yīng)安裝過緊；

b) 水力警鈴頻繁斷續(xù)報警時，如試驗放水時警鈴進(jìn)水管的小孔閥未出水，可使用直徑不大于3mm

的鋼絲等疏通小孔閥，如仍未解決應(yīng)打開報警閥體，清理報警閥底座的環(huán)形槽、連接管孔洞、

橡膠密封圈、閥座密封面，使閥瓣充分閉合，如橡膠密封件老化應(yīng)更換；

c) 非報警狀態(tài)下，發(fā)現(xiàn)水力警鈴泄水管連續(xù)出水時，如通過開啟報警閥排水閥放水使報警閥快速

動作并復(fù)位后仍未解決，應(yīng)在準(zhǔn)備好適合的密封法蘭墊片后開啟閥體蓋板，檢修閥座、閥板密封面并全面清理閥腔內(nèi)部后，恢復(fù)閥體，仍未能解決宜更換報警閥；

d) 如壓力開關(guān)不報警或頻繁誤報警，排除壓力開關(guān)引出線斷路、短路情況后，對微動開關(guān)可調(diào)的壓力開關(guān)可在放水試驗過程中調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲維修，不可調(diào)節(jié)的應(yīng)更換壓力開關(guān)；

e) 控制線路正常但電磁閥啟閉不靈活或滲漏，應(yīng)更換電磁閥并清理過濾器；

f) 濕式報警閥系統(tǒng)側(cè)和水源側(cè)的壓差超過0.01MPa或水源側(cè)壓力低于0.14MPa，應(yīng)檢修穩(wěn)壓泵、氣

壓給水裝置等給水設(shè)施及按設(shè)計要求重新設(shè)定電接點壓力表啟停壓力值，如系統(tǒng)側(cè)壓力過低應(yīng)檢修系統(tǒng)管網(wǎng)、閥門、噴頭等，不應(yīng)存在異常滲漏；

g) 預(yù)作用報警閥、雨淋報警閥、干式報警閥的閥前穩(wěn)壓值應(yīng)符合設(shè)計要求且不低于0.25MPa，否則應(yīng)檢修穩(wěn)壓泵、氣壓給水裝置等給水設(shè)施及按設(shè)計要求重新設(shè)定電接點壓力表啟停壓力值；

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h) 壓力開關(guān)連線裸露，應(yīng)使用不燃性套管保護(hù)到位；

i) 報警閥體輕微銹蝕，應(yīng)打磨光亮后施涂油漆。

5.4.1.2 系統(tǒng)組件

維修方法：

a) 水流指示器達(dá)到規(guī)定流量不動作或小于規(guī)定流量不復(fù)位，如非電氣故障原因時應(yīng)更換；

b) 最低氣溫低于5℃前，應(yīng)檢查水流指示器、信號閥的保溫措施，缺損應(yīng)及時修補(bǔ)；

c) 噴頭濺水盤變形應(yīng)更換同規(guī)格型號噴頭，更換或安裝噴頭應(yīng)使用專用扳手；

d) 噴頭螺紋處出現(xiàn)少量滲漏，可緊固螺紋，如仍滲漏應(yīng)在局部泄壓后拆下噴頭，重新螺紋密封并安裝；

e) 水流指示器、信號閥的法蘭、溝槽件或馬鞍式接口漏水，可緊固螺紋，如仍滲漏應(yīng)泄壓后更換

橡膠密封件；

f) 因吊頂變形、內(nèi)裝修或其他因素導(dǎo)致濺水盤與集熱面距離不符合規(guī)范要求時，可通過更換配水支管、短立管或調(diào)整吊頂板、移除附近障礙物等方式調(diào)整。

5.4.2 保養(yǎng)

5.4.2.1 報警閥組檢查要求：

a) 每日檢查報警閥周圍環(huán)境，清理、移除障礙物；

b) 最低氣溫低于 5℃前應(yīng)檢查報警閥的防凍措施；

c) 每月檢查系統(tǒng)側(cè)和水源測壓力，兩側(cè)壓差不應(yīng)超過 0.01MPa，且水源側(cè)壓力不應(yīng)低于 0.14MPa；

d) 每月檢查預(yù)作用報警閥和干式報警閥，閥前穩(wěn)壓值應(yīng)符合設(shè)計要求且不低于 0.25MPa；

e) 每月檢查充氣裝置的啟停壓力值，應(yīng)符合設(shè)計要求；

f) 每月檢查報警閥上游的水源控制閥，應(yīng)鎖定在全開位置；

g) 每月檢查自動噴水系統(tǒng)全部控制閥及其啟閉狀態(tài)，應(yīng)采用鉛封、鎖鏈等方式固定在規(guī)定狀態(tài)且無泄漏現(xiàn)象；

h) 每月檢查電磁閥并做啟動試驗，應(yīng)啟閉靈活、無滲漏；

i) 每季度檢查報警閥外觀，不應(yīng)有銹蝕現(xiàn)象；

j) 每季度檢查報警閥組法蘭處的連接螺栓，不應(yīng)銹蝕。

保養(yǎng)方法：

a) 最低氣溫低于 5℃前，應(yīng)檢修濕式系統(tǒng)保溫、采暖或電伴熱措施，放空干式、雨淋、預(yù)作用系

統(tǒng)管網(wǎng)余水，必要時使用壓縮空氣吹掃；

b) 每月清理壓力表表盤，旋動壓力表三通旋塞閥放水沖洗 1～2 次后，觀察壓力表示值變化；

c) 每月全開全閉 1 次報警閥水源側(cè)控制閥、試驗警鈴閥、放水閥、緊急啟動閥、復(fù)位閥、注水閥、截止閥，各閥門應(yīng)正常；

d) 每季度緊固報警閥組法蘭處的連接螺栓，在外露螺紋處施涂潤滑脂；

e) 每半年至少清理全部過濾器 1 次，疏通延遲器小孔接口等組件，確保暢通；

f) 每年清洗雨淋閥防復(fù)位器，清除閥體內(nèi)水垢，使閥芯動作靈活，各節(jié)流孔保持暢通，如〇型圈老化、粘結(jié)，應(yīng)更換；

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g) 每兩年宜打開報警閥閥體清潔內(nèi)部零配件，清理水垢、銹蝕等雜質(zhì)，零配件如有明顯銹蝕、變形應(yīng)更換，檢查膜片和閥瓣密封面等密封件，如有壓痕變形、老化發(fā)硬、粘貼、龜裂等應(yīng)更換；

h) 按照產(chǎn)品說明書的要求保養(yǎng)空氣壓縮機(jī)，并應(yīng)符合下列要求：

1) 每月排放儲氣罐中的冷凝水；

2) 每季度檢查、更換空氣過濾器，清潔冷卻器；

3) 每季度檢查皮帶松緊度，如皮帶有明顯裂紋或失去彈性應(yīng)更換；

4) 每季度補(bǔ)充、更換潤滑油，并根據(jù)環(huán)境、濕度、塵埃和空氣中是否經(jīng)常存在酸堿性氣體等使用條件，必要時更換潤滑油過濾器。

5.4.2.2 系統(tǒng)組件

檢查要求：

a) 每周檢查不帶鎖定裝置的閥門及其啟閉狀態(tài)，應(yīng)處于準(zhǔn)工作狀態(tài)且無泄漏；

b) 最低氣溫低于 5℃前，應(yīng)檢查位于建筑出入口和電伴熱保護(hù)末端等可能結(jié)冰的部位，確定防凍措施完好有效；

c) 每月檢查噴頭外觀，不應(yīng)被異物遮擋或懸吊，噴頭熱敏元件不應(yīng)被污染；

d) 每月檢查噴頭周圍環(huán)境，在設(shè)計噴水范圍內(nèi)不應(yīng)被嚴(yán)重遮擋；

e) 每季度利用末端試水裝置對水流指示器、報警閥壓力開關(guān)等進(jìn)行試驗；

f) 每季度對系統(tǒng)所有的末端試水閥和報警閥旁的放水試驗閥進(jìn)行 1 次放水試驗，檢查系統(tǒng)啟動、報警功能以及出水情況；

g) 每季度清潔信號閥開關(guān)指示牌，編號或位置標(biāo)記牌應(yīng)清晰可見；

h) 每季度檢查閥門填料壓蓋、加油孔、閥蓋與閥體連接及閥門法蘭等處，應(yīng)無滲漏；

i) 每季度檢查并緊固信號閥支架和法蘭連接處的螺栓，不應(yīng)出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象；

j) 每季度檢查室外閥門井中的進(jìn)水管控制閥門，應(yīng)處于全開啟狀態(tài)。

保養(yǎng)方法：

a) 每年緊固信號閥支架和法蘭連接處的螺栓，并在外露螺紋處施涂潤滑脂；

b) 每季度清潔信號閥外觀，必要時除銹補(bǔ)漆；

c) 每月對全部信號閥進(jìn)行不少于 2 次全開全閉操作，并在外露螺紋處施涂潤滑脂，如啟閉困難應(yīng) 先使用潤滑劑、除銹劑等處理，仍無效時應(yīng)更換；

d) 每季度在閥門閥桿螺紋及傳動機(jī)構(gòu)等處施加潤滑脂，并啟閉 1～2 次。

5.4.3 報廢

5.4.3.1 報警閥組出現(xiàn)嚴(yán)重變形、銹蝕及其他明顯機(jī)械性損傷或功能缺失無法修復(fù)時應(yīng)報廢。

5.4.3.2 水流指示器、信號閥本體出現(xiàn)嚴(yán)重變形或銹蝕、裂紋、電氣部件損壞無法修復(fù)時應(yīng)報廢；噴頭濺水盤嚴(yán)重變形、熱敏器件附著物無法清除時應(yīng)報廢。

5.5 水噴霧滅火系統(tǒng)

5.5.1 維修

5.5.1.1 噴頭

維修方法：

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a) 噴頭損壞或變形應(yīng)更換同規(guī)格型號噴頭，更換噴頭應(yīng)使用專用扳手；

b) 檢查管網(wǎng)壓力是否滿足噴頭工作壓力，管網(wǎng)壓力不正常時拆下噴頭檢查內(nèi)部，如有阻塞應(yīng)清理濾網(wǎng)。

5.5.1.2 雨淋閥組

維修方法：

a) 自動滴水球閥滴漏不止，先關(guān)閉密封補(bǔ)水閥、試警鈴閥，然后清除異物，更換失效的閥瓣密封件，維修或更換漏水的傳動腔供水管路組件；

b) 雨淋閥延遲動作或不動作，檢查電磁閥供電線路和控制線路并恢復(fù)正常；

c) 雨淋閥自動復(fù)位，檢修或更換壓力釋放器或防復(fù)位閥，閥瓣防復(fù)位鎖止機(jī)構(gòu)失靈時應(yīng)修復(fù)。

5.5.2 保養(yǎng)

5.5.2.1 噴頭

檢查要求：

a) 每日檢查噴頭外觀，應(yīng)無變形、損壞、缺失或被遮擋現(xiàn)象；

b) 每月檢查噴頭噴嘴，應(yīng)無堵塞。

保養(yǎng)方法：

a) 更換、補(bǔ)充變形、損壞、缺失的噴頭，移除遮擋噴頭的物品；

b) 清除噴頭噴嘴阻塞物。

5.5.2.2 雨淋閥組檢查要求：

a) 每日檢查雨淋閥組外觀，應(yīng)完整無損傷，標(biāo)識清晰，組件齊全，無漏水現(xiàn)象，壓力表顯示正常；

b) 每月檢查全部控制閥，應(yīng)采用鉛封或鎖鏈固定在開啟或規(guī)定狀態(tài)；

c) 每月檢查電磁閥并進(jìn)行系統(tǒng)啟動試驗，輸入模擬火災(zāi)信號，火災(zāi)自動報警控制器應(yīng)能自動啟動水噴霧滅火系統(tǒng)；采用傳動管啟動時，先啟動1只噴頭或打開試水裝置，雨淋閥應(yīng)開啟，壓力

開關(guān)動作，水泵啟動；

d) 每季度檢查全部試水閥、放水試驗閥并進(jìn)行放水試驗，系統(tǒng)啟動、報警功能及出水應(yīng)正常；

e) 最低氣溫低于5℃前檢查防凍措施。

保養(yǎng)方法：

a) 清除雨淋閥組周圍雜物及影響操作的障礙物；

b) 控制閥鉛封、鎖鏈損壞應(yīng)維修或更換；

c) 電磁閥啟動失常，檢修線路無故障時應(yīng)維修或更換電磁閥。

5.5.3 報廢

5.5.3.1 噴頭有明顯損傷、變形、損壞無法修復(fù)或阻塞物、附著物無法清除時應(yīng)報廢。

5.5.3.2 雨淋閥組組件嚴(yán)重變形、銹蝕及其他明顯機(jī)械性損傷或功能缺失無法修復(fù)時應(yīng)報廢。

5.6 細(xì)水霧滅火系統(tǒng)

5.6.1 維修

5.6.1.1 噴頭

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維修方法：

a) 噴頭損壞或變形應(yīng)更換同規(guī)格型號噴頭，宜采用端面密封或〇型圈密封,不應(yīng)使用麻絲、聚四

氟乙烯帶或粘結(jié)劑等密封；

b) 檢查管網(wǎng)壓力是否滿足噴頭工作壓力，管網(wǎng)壓力不正常時拆下噴頭檢查內(nèi)部，如有阻塞應(yīng)清理濾網(wǎng)。

5.6.1.2 泵組

維修方法：

a) 過濾網(wǎng)堵塞應(yīng)清洗更換過濾網(wǎng)，先關(guān)閉前端控制閥門釋放壓力，拆下過濾器殼體清洗濾芯直至無可見雜物，濾芯內(nèi)部發(fā)黑應(yīng)更換；

b) 泵組連接處有滲漏, 如連接處的連接件松動應(yīng)擰緊連接件,連接處〇型圈密封墊損壞或連接件損壞應(yīng)更換；

c) 泵組出口壓力低，檢查泵組測試閥，應(yīng)關(guān)閉；如泵組電源進(jìn)線反相，應(yīng)調(diào)整電源相序；如高壓

泵損壞應(yīng)維修或更換；調(diào)整泵組流量到額定值內(nèi)；

d) 泵組不啟動，可先閉合高壓泵接觸器, 閉合泵組停止觸點后調(diào)節(jié)水箱水位恢復(fù)斷水水位保護(hù)；

e) 穩(wěn)壓泵頻繁啟動，檢查管道如有滲漏修補(bǔ)滲漏點，檢修安全泄壓閥密封性，完全關(guān)閉測試閥；清洗單向閥密封墊上的雜質(zhì)并清潔水箱及管道；

f) 穩(wěn)壓泵規(guī)定時間內(nèi)不能恢復(fù)壓力，可先排除管道殘存空氣，如管道有滲漏修補(bǔ)滲漏點，穩(wěn)壓泵

出口壓力低時調(diào)節(jié)穩(wěn)壓泵壓力調(diào)節(jié)螺絲，如穩(wěn)壓泵損壞應(yīng)維修或更換；

g) 調(diào)節(jié)水箱低液位報警或斷水停泵故障，可調(diào)節(jié)水箱進(jìn)水壓力至規(guī)定值，并清洗或更換水箱過濾器濾芯，清理水箱進(jìn)水電磁閥；

h) 電動閥不動作，可壓緊電動閥電源接線，調(diào)整電源電壓至允許范圍內(nèi)，并清洗電動閥閥芯雜質(zhì)，如電動閥電動裝置燒毀或短路應(yīng)更換；

i) 進(jìn)水電磁閥關(guān)閉不嚴(yán)有滲漏，可清洗或更換損傷的進(jìn)水電磁閥閥座并清洗進(jìn)水電磁閥內(nèi)件附粘

物或更換膜片；

j) 高壓球閥滲漏，應(yīng)更換高壓球閥密封墊并清洗管道，更換損壞的〇型圈；

k) 壓力開關(guān)誤報警，可用手柄將高壓球閥關(guān)閉至零位，按下壓力開關(guān)復(fù)位，如壓力開關(guān)損壞應(yīng)維修或更換；

l) 壓力表指示不正常，先檢查是否超壓，并清洗管路，若壓力表損壞，應(yīng)更換。

5.6.2 保養(yǎng)

5.6.2.1 噴頭

檢查要求：

a) 每日檢查噴頭外觀，應(yīng)無變形、損壞、漏水、缺失或被遮擋現(xiàn)象；

b) 每月檢查開式噴頭噴嘴應(yīng)無堵塞，閉式噴頭熱敏元件應(yīng)無破損。

保養(yǎng)方法：

a) 更換、補(bǔ)充變形、損壞、漏水、缺失的噴頭，移除遮擋噴頭的物品；

b) 清除噴頭阻塞物。

5.6.2.2 泵組檢查要求：

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a) 每日檢查泵組各組件外觀及工作狀態(tài)；

b) 每月檢查泵組控制柜，關(guān)閉控制柜電源，手動操作各控制開關(guān)、按鈕應(yīng)靈活可靠，開啟電源后

指示應(yīng)正常，手動啟動泵組，控制柜相應(yīng)運(yùn)行、指示燈指示應(yīng)正常，無異響；

c) 每月檢查高壓泵、備用泵、穩(wěn)壓泵功能，并進(jìn)行主備泵自動轉(zhuǎn)換功能試驗；

d) 每年檢查高壓泵、備用泵、穩(wěn)壓泵及泵組控制柜報警功能。

保養(yǎng)方法：

a) 保持泵房良好的通風(fēng)、散熱及保溫措施；

b) 每周清理泵組各組件表面油漬、水及塵埃，清潔控制柜表面灰塵；

c) 每月用干燥氣體或刷子清潔泵組控制柜內(nèi)灰塵雜物；

d) 緊固泵組地腳螺栓、固定螺栓及各轉(zhuǎn)動部件的連接螺栓，控制柜柜體接地應(yīng)牢固完好，發(fā)現(xiàn)接線脫落或松動應(yīng)及時維修。

5.6.2.3 瓶組檢查要求：

a) 每月檢查瓶組周圍環(huán)境，不應(yīng)存在影響操作的雜物；

b) 每月檢查瓶組有無碰撞變形及其他機(jī)械性損傷，表面應(yīng)無銹蝕，保護(hù)涂層應(yīng)完好，銘牌和保

護(hù)對象標(biāo)識牌應(yīng)清晰，安全標(biāo)識應(yīng)完整；

c) 每月檢查儲氣瓶壓力表，指針應(yīng)處于綠色區(qū)域內(nèi)且不得小于設(shè)計貯存壓力的 90%；

d) 每季度檢查瓶組支、框架，應(yīng)無松動，連接管應(yīng)無變形、裂紋及老化現(xiàn)象。

保養(yǎng)方法：

a) 儲氣瓶自充裝之日起，每滿五年的前一個月，應(yīng)委托氣瓶檢驗機(jī)構(gòu)對氣瓶及容器閥檢驗 1 次，氣瓶檢驗及水壓試驗方法應(yīng)符合 GB 13004、GB 25972 的相關(guān)規(guī)定，水壓強(qiáng)度試驗壓力（TP)

應(yīng)為 25.8MPa，取得合格檢驗報告后，由具備充裝資質(zhì)的機(jī)構(gòu)充裝符合強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證要求的

驅(qū)動氣體，其中壓力容器水壓強(qiáng)度試驗應(yīng)為相應(yīng)系統(tǒng)最大工作壓力的 1.5 倍；

b) 儲水瓶液位計顯示水損失超過 10%時，應(yīng)由具備資質(zhì)的機(jī)構(gòu)充裝。

5.6.2.4 區(qū)域閥組檢查要求：

a) 每日檢查分區(qū)控制閥組外觀應(yīng)完整，無損傷、無滲漏，標(biāo)識應(yīng)清晰并與其保護(hù)的防護(hù)區(qū)相對應(yīng)，

閥體上的水流指示永久性標(biāo)志應(yīng)與水流方向一致，閥門啟閉位置正確，鉛封、鎖具完好，壓力表顯示應(yīng)正常；

b) 每月測試開式系統(tǒng)分區(qū)控制閥的手動、自動、機(jī)械應(yīng)急啟動功能及信號反饋功能；

c) 每月檢查閉式系統(tǒng)分區(qū)控制閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)，閥門啟閉標(biāo)識應(yīng)明顯并用鎖具固定，采用信號閥的，在試水閥處放水或手動關(guān)閉分區(qū)控制閥，信號反饋應(yīng)正確；

d) 每月檢查區(qū)域閥組狀態(tài)顯示，依次啟閉各區(qū)域閥組信號閥，火災(zāi)報警控制盤應(yīng)能正確顯示。

保養(yǎng)方法：

a) 清除分區(qū)控制閥組周圍雜物和影響操作的障礙物；

b) 閥組組件損傷、滲漏，鉛封、鎖具缺失、破損應(yīng)維修或更換；

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c) 每半年至少應(yīng)清理 1 次過濾器，清除阻塞物質(zhì)及附著物。

5.6.3 報廢

5.6.3.1 噴頭有明顯損傷、變形、損壞無法修復(fù)或阻塞物、附著物無法清除時應(yīng)報廢。

5.6.3.2 瓶組符合 5.9.3.1 的相關(guān)規(guī)定時應(yīng)報廢。

5.6.3.3 區(qū)域閥組組件嚴(yán)重變形、銹蝕及其他明顯機(jī)械性損傷或功能缺失無法修復(fù)時應(yīng)報廢。

5.7 消防炮滅火系統(tǒng)

5.7.1 維修

維修方法：

a) 遙控器不能操縱消防炮時，先檢查遙控器電池電量和消防炮電源供電并確保正常，再檢修自動

消防炮供電接口、控制電纜端子、接插件等，應(yīng)連接牢固；

b) 消防炮出口壓力、射程、流量不符合設(shè)計要求時，對照設(shè)計資料從泵出口開始分段檢修，排除堵塞、泄漏等情況。

5.7.2 保養(yǎng)

檢查要求：

a) 每周檢查閥門，組件、配件外觀應(yīng)完好，啟閉應(yīng)正常；

b) 每周檢查固定消防炮的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，操作應(yīng)靈活；

c) 每季度對自動消防炮控制柜進(jìn)行操作試驗，執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)；

d) 每月檢查驅(qū)動氮?dú)馄康馁A存壓力，不應(yīng)小于設(shè)計壓力的 90%；

e) 每月檢查供水水源及水位指示裝置、泡沫液罐內(nèi)泡沫液的液位應(yīng)正常；

f) 最低氣溫低于 5℃前，應(yīng)檢查保溫、采暖或電伴熱等措施； g) 每季度對與自動消防炮關(guān)聯(lián)的火災(zāi)探測器、控制主機(jī)、自動消防炮控制裝置和現(xiàn)場手動控制盤等探測及控制設(shè)備進(jìn)行 1 次功能試驗； h) 每季度檢查并緊固固定消防炮的附屬組件及其固定螺栓，不應(yīng)有松動或銹蝕現(xiàn)象； i) 每季度檢查固定消防炮電動閥，宜先關(guān)閉檢修閥，再啟閉電動閥，檢查反饋信號，試驗完畢開啟檢修閥，最后恢復(fù)準(zhǔn)工作狀態(tài)； j) 每半年檢查自動消防炮滅火系統(tǒng)，宜先關(guān)閉穩(wěn)壓設(shè)備，排除檢修閥與自動消防炮之間管道的積水，再關(guān)閉檢修閥，點燃試驗火源，自動消防炮滅火系統(tǒng)應(yīng)能發(fā)出火災(zāi)報警信號，自動消防

炮開始掃描并準(zhǔn)確瞄準(zhǔn)火源，消防泵、電動閥動作正常，反饋信號顯示正常，其它消防聯(lián)動設(shè)備運(yùn)行正常，反饋信號顯示正常，試驗檢查完畢打開檢修閥，使管道充滿水，穩(wěn)壓設(shè)備正

常工作； k) 每年對控制自動消防炮的火災(zāi)自動報警聯(lián)動控制系統(tǒng)進(jìn)行 1 次全面自動聯(lián)動試驗； l) 每年應(yīng)對消防炮系統(tǒng)進(jìn)行 1 次噴水試驗，干粉炮系統(tǒng)可用氮?dú)膺M(jìn)行模擬噴射試驗，試驗壓力取設(shè)計壓力，并對系統(tǒng)所有的設(shè)備、設(shè)施、管道及附件進(jìn)行全面檢查，結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求，試驗完畢應(yīng)對泡沫管道、干粉管道進(jìn)行沖洗。

保養(yǎng)方法：

a) 手動操作固定消防炮，使用遙控器操作電動消防炮，轉(zhuǎn)動到每個設(shè)計方位 2～3 次，同時在轉(zhuǎn)

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動部位補(bǔ)充潤滑油脂；

b) 固定消防炮應(yīng)保持清潔，使用后傾斜炮管倒出腔內(nèi)余液，外部用清水沖洗干凈并擦凈水漬，兩用炮噴射泡沫后必須用清水沖洗內(nèi)部，然后放出積水，保持炮口向下；

c) 固定消防炮驅(qū)動氮?dú)馄康馁A存壓力小于 90%時,應(yīng)委托法定氣瓶充裝機(jī)構(gòu)補(bǔ)充氮?dú)?，出廠后在

滿五年檢驗周期的前一個月，應(yīng)委托法定氣瓶檢驗機(jī)構(gòu)檢驗，檢驗不合格的不應(yīng)繼續(xù)使用；

d) 固定消防炮首次使用后和每六個月，全面緊固 1 次消防炮和炮塔基座的所有緊固件；

e) 每季度在固定消防炮支架和法蘭處的外露螺紋處施涂潤滑脂；

f) 每半年在蝸輪蝸桿嚙合處和其他轉(zhuǎn)動處涂注潤滑油脂；

g) 室外固定消防炮不使用時宜使用可快速揭脫的防雨罩蓋好，移動炮宜貯存在常溫、干燥、無腐蝕場所；

h) 每月使用軟布等擦拭自動尋的消防炮的探測器窗口玻璃至少 1 次，以保證報警及動作靈敏度；

i) 每季度緊固自動消防炮探測器的接線端子及探測器屏蔽線編織網(wǎng)的接地端子；

j) 每兩年應(yīng)沖洗系統(tǒng)管道，清除銹渣并涂漆處理。

5.7.3 報廢

消防炮出現(xiàn)碰撞變形、嚴(yán)重銹蝕及其他明顯機(jī)械性損傷或功能缺失無法修復(fù)時應(yīng)報廢。

5.8 泡沫滅火系統(tǒng)

5.8.1 維修

5.8.1.1 泡沫比例混合裝置

維修方法：

a) 比例混合器銹蝕，應(yīng)拆下除銹后用清水沖洗干凈，無法清除應(yīng)更換；

b) 平衡式比例混合裝置的平衡閥無法工作，應(yīng)檢查平衡閥的橡膠密封膜，如損壞宜更換同規(guī)格密封膜。

5.8.1.2 泡沫比例混合裝置

維修方法：

a) 泡沫發(fā)生器無法發(fā)泡或發(fā)泡不正常，檢查泡沫發(fā)生器吸氣口，如有異物應(yīng)清理；

b) 泡沫混合液不滿足要求，如泡沫液失效或混合比不滿足要求時，應(yīng)及時更換。

5.8.1.3 泡沫罐及附件

維修方法：

a) 無囊式壓力比例混合裝置的泡沫液儲罐進(jìn)水導(dǎo)致滲漏，檢修儲罐進(jìn)水控制閥門，無法修復(fù)應(yīng)更

換；

b) 泡沫滅火系統(tǒng)供水設(shè)施、管網(wǎng)維修見5.3.1相關(guān)內(nèi)容；

c) 泡沫罐維修應(yīng)由原生產(chǎn)廠家或由具有相應(yīng)資質(zhì)證書的專業(yè)技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。

5.8.2 保養(yǎng)

5.8.2.1 泡沫比例混合裝置

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檢查要求：

a) 每月檢查泡沫比例混合裝置外觀，各組件應(yīng)無損傷、變形、銹蝕；

b) 每月檢查泡沫比例混合裝置各部位應(yīng)密封良好，閥門啟閉靈活，無雜物阻塞。

保養(yǎng)方法：

a) 環(huán)泵式泡沫比例混合器使用后應(yīng)關(guān)閉進(jìn)液閥，將混合器及管道沖洗干凈后關(guān)閉進(jìn)水閥，密封部件損壞應(yīng)更換，有雜物堵塞應(yīng)清除；

b) 管線式泡沫比例混合器使用后須沖洗干凈，密封部件損壞應(yīng)更換，吸液口、噴嘴應(yīng)暢通，過濾網(wǎng)應(yīng)清洗干凈，有雜物應(yīng)清除，調(diào)節(jié)手柄應(yīng)靈活可靠；

c) 壓力式泡沫比例混合裝置泡沫罐內(nèi)的泡沫液應(yīng)按時抽樣檢查，泡沫液失效應(yīng)更換并記錄更換日

期，有囊式泡沫罐應(yīng)定期做膠囊驗漏試驗，試驗時可打開排水閥，如有泡沫液排出應(yīng)修補(bǔ)或

更換膠囊。每年應(yīng)運(yùn)行1次，檢查各閥門、比例混合器、壓力表等工況。安全閥應(yīng)按期校驗。使用后須用清水沖洗干凈，密封部件損壞應(yīng)更換，有雜物堵塞應(yīng)清除；

d) 平衡式泡沫比例混合裝置每年至少應(yīng)運(yùn)行1次，呼吸閥、安全閥應(yīng)按期校驗。使用后須用清水沖洗干凈，密封部件損壞應(yīng)更換，有雜物堵塞應(yīng)清除。泡沫液泵應(yīng)定期（每月不少于1次）做運(yùn)行試驗。罐內(nèi)泡沫液應(yīng)定期抽樣檢驗，泡沫液失效應(yīng)更換并記錄更換日期。

5.8.2.2 泡沫產(chǎn)生裝置

檢查要求：

a) 每月檢查泡沫產(chǎn)生裝置外觀，應(yīng)無損傷、變形、銹蝕；

b) 每月檢查泡沫產(chǎn)生裝置各部位應(yīng)密封良好，高倍數(shù)泡沫發(fā)生器用手轉(zhuǎn)動葉輪應(yīng)靈活，固定式泡

沫炮的手動機(jī)構(gòu)應(yīng)無卡阻現(xiàn)象。

保養(yǎng)方法：

a) 每月清除低倍泡沫發(fā)生器濾網(wǎng)雜物，保證空氣通道暢通。每月檢查泡沫發(fā)生器密封玻璃，如破裂應(yīng)更換，泡沫發(fā)生器使用后須用清水沖洗干凈，回復(fù)完好狀態(tài)；

b) 高倍泡沫發(fā)生器使用后須用清水沖洗干凈，每年應(yīng)做1次發(fā)泡試驗，泡沫發(fā)生器檢修組裝完畢應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗，不得有滲漏現(xiàn)象。水力驅(qū)動式泡沫產(chǎn)生器葉片角度不得隨意變動；

c) 泡沫槍使用后檢查各部件應(yīng)完整，連接應(yīng)緊固，吸管和管牙接口等處橡膠墊圈應(yīng)完好，使用后須用清水沖洗干凈，清除附著雜物，自吸式泡沫槍應(yīng)保證泡沫液容器或泡沫液背桶內(nèi)泡沫液儲量符合要求；

d) 泡沫噴頭外觀有機(jī)械損傷應(yīng)更換，使用后用須清水沖洗干凈，清除管道及噴頭處雜物，噴頭噴灑應(yīng)正常。

5.8.2.3 泡沫罐及附件檢查要求：

a) 每日檢查泡沫罐及附件外觀，應(yīng)無損傷、變形、銹蝕，銘牌標(biāo)識清晰，密封完好；

b) 每年檢查管道應(yīng)無損傷、變形、銹蝕，地下管道每五年至少檢查1次。

保養(yǎng)方法：

a) 泡沫液儲量不足時應(yīng)補(bǔ)充原型號泡沫液，儲量應(yīng)達(dá)到設(shè)計儲存量；泡沫液變質(zhì)或有過量沉降物時，應(yīng)更換合格泡沫液；

b) 每半年除儲罐上泡沫混合液立管和液下噴射防火堤內(nèi)泡沫管道及高倍數(shù)泡沫發(fā)生器進(jìn)口端控制閥后的管道外，其余管道需要全部沖洗，清除銹渣，儲罐上泡沫混合液立管可不沖洗，但要清除銹渣，平時無壓管道若直觀檢查不能確定是否正常應(yīng)做壓力試驗。 22

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5.8.3 報廢

5.8.3.1 泡沫比例混合裝置中的膠囊破損時應(yīng)報廢。

5.8.3.2 泡沫比例混合器銹蝕無法修復(fù)時，應(yīng)報廢。

5.8.3.3 泡沫噴頭、泡沫槍外觀出現(xiàn)碰撞變形或有明顯機(jī)械損傷無法修復(fù)時應(yīng)報廢。

5.8.3.4 泡沫罐罐體出現(xiàn)碰撞變形、嚴(yán)重銹蝕及其他明顯機(jī)械性損傷或功能缺失無法修復(fù)時應(yīng)報廢。

5.8.3.5 泡沫液達(dá)到使用年限時應(yīng)報廢。

5.9 氣體滅火系統(tǒng)

5.9.1 維修

5.9.1.1 貯存容器

維修方法：

a) 維修前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙等資料仔細(xì)核對防護(hù)區(qū)、瓶組、啟動瓶、控制裝置、觸發(fā)裝置和啟動按鈕、模塊等組件的標(biāo)識與邏輯位置的對應(yīng)關(guān)系，防止誤操作；

b) 維修保養(yǎng)工作可能造成誤動作時，應(yīng)采取插保險銷、止動銷或者斷開控制線等措施后方可進(jìn)行；

維修保養(yǎng)后應(yīng)將設(shè)備復(fù)原，確保系統(tǒng)進(jìn)入準(zhǔn)工作狀態(tài)；

c) 壓力容器及其附件的維修應(yīng)由原生產(chǎn)廠家、法定的滅火劑充裝機(jī)構(gòu)或氣瓶檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行；

d) 每次滅火后應(yīng)由法定充裝機(jī)構(gòu)重新充裝滅火劑和驅(qū)動氣體，同時更換同規(guī)格的密封膜片及全部〇型圈，經(jīng)檢驗合格后方可再次投入使用；

e) 低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)維修前應(yīng)充分考慮溫升導(dǎo)致的系統(tǒng)超壓問題，并制定應(yīng)急預(yù)案。

5.9.1.2 制冷機(jī)組

維修方法：

a) 參照說明書觀察低壓二氧化碳制冷機(jī)組的制冷能力，如制冷效率下降或壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時出現(xiàn)敲擊等異常音響時，應(yīng)通知廠家維修；

b) 壓縮機(jī)組運(yùn)行時間超過說明書大修年限前一個月，宜由廠家進(jìn)行1次全面檢修，按說明書要求

更換易損部件。

5.9.1.3 系統(tǒng)組件

維修方法：

a) 容器閥、閥驅(qū)動裝置、減壓閥、信號反饋裝置、選擇閥、噴頭等系統(tǒng)組件如出現(xiàn)碰撞變形、嚴(yán) 重銹蝕及其他明顯機(jī)械性損傷時，應(yīng)更換同規(guī)格組件；

b) 閥驅(qū)動裝置的啟動管路出現(xiàn)縮徑變形時，應(yīng)更換該段管路；

c) 失重報警或壓力值不在設(shè)計范圍內(nèi)，宜按下列方法處理：

1) 如壓力表上游有表閥，應(yīng)首先緩慢開啟表閥，仍顯示欠壓時可更換同規(guī)格壓力表，當(dāng)壓力

未恢復(fù)到設(shè)計范圍內(nèi)或壓力表上游無表閥時，應(yīng)替換備用瓶或委托法定充裝機(jī)構(gòu)充裝符

合強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證要求的增壓氣體，并在48小時內(nèi)恢復(fù)正常運(yùn)行；

2) 失重報警在減重超過10%后仍無報警信號發(fā)出，可調(diào)整失重報警裝置的微動開關(guān)等調(diào)節(jié)裝置，仍無效時應(yīng)更換同規(guī)格組件；

3) 失重報警確定后應(yīng)更換備用貯存容器，或委托法定充裝機(jī)構(gòu)充裝符合強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證要求

的滅火劑，并在48小時內(nèi)恢復(fù)正常運(yùn)行；

d) 容器閥、閥驅(qū)動裝置、減壓閥、信號反饋裝置、選擇閥功能失效時應(yīng)更換相同規(guī)格組件。

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5.9.1.4 管網(wǎng)和噴嘴

維修方法：

a) 噴嘴方向改變應(yīng)恢復(fù)設(shè)計位置；

b) 噴嘴出現(xiàn)明顯的機(jī)械損傷應(yīng)更換同規(guī)格噴嘴；

c) 管道及固定支（框）架出現(xiàn)變形、開裂等明顯的機(jī)械損傷、嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象時，應(yīng)更換；

d) 連接軟管變形、裂紋及老化應(yīng)更換；

e) 聯(lián)動試驗時瓶組、管網(wǎng)、噴嘴明顯晃動，應(yīng)排查并加固相應(yīng)支（框）架固定措施；

f) 聯(lián)動試驗時滅火劑或試驗氣體明顯未能從每個噴嘴均勻噴出，應(yīng)排除該噴嘴及管路的堵塞物，管道變形應(yīng)更換該管段。

5.9.2 保養(yǎng)

5.9.2.1 貯存裝置

檢查要求：

a) 每日檢查低壓二氧化碳貯存裝置的運(yùn)行情況，應(yīng)符合設(shè)計要求，不明確時可參照表 1。表 1 低壓二氧化碳運(yùn)行參數(shù)表

液位或溫度液位值<90%或溫度值<-20℃ 溫度值>-18℃ 壓力 <1.8MPa 1.9 MPa 2.1 MPa <2.15 MPa >2.2 MPa >2.38±0.12 MPa

系統(tǒng)響應(yīng) 低壓聲光報警制冷機(jī)停止制冷機(jī)啟動安全閥關(guān)閉高壓聲光報警安全閥開啟

b) 每月檢查貯存裝置周圍環(huán)境，不應(yīng)存在影響操作的雜物；

c) 每月檢查低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)貯存裝置的液位計，滅火劑損失不應(yīng)大于 10%；

d) 每月檢查貯存容器有無碰撞變形及其他機(jī)械性損傷，表面應(yīng)無銹蝕，保護(hù)涂層應(yīng)完好，銘牌和保護(hù)對象標(biāo)識牌應(yīng)清晰，安全標(biāo)識應(yīng)完整；

e) 每月檢查 IG541、七氟丙烷等滅火劑和驅(qū)動氣體貯存容器的壓力表，指針應(yīng)處于綠色區(qū)域內(nèi)且不得小于設(shè)計貯存壓力的 90%；

f) 每季度檢查貯存裝置間設(shè)備支、框架的固定，應(yīng)無松動，連接管應(yīng)無變形、裂紋及老化現(xiàn)象。

保養(yǎng)方法：

a) 保養(yǎng)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙等資料，仔細(xì)核對防護(hù)區(qū)、瓶組、啟動瓶、控制裝置、觸發(fā)裝置和啟動按鈕、模塊等組件的標(biāo)識與邏輯位置的對應(yīng)關(guān)系，防止誤操作；

b) 當(dāng)保養(yǎng)工作可能會造成誤動作系統(tǒng)時，應(yīng)采取插保險銷、止動銷或者斷開控制線等措施后方可

進(jìn)行。維修保養(yǎng)后應(yīng)將設(shè)備復(fù)原，確保系統(tǒng)進(jìn)入準(zhǔn)工作狀態(tài)；

c) 盛裝下列氣體的鋼制無縫氣瓶，自滅火劑充裝之日起，每滿五年的前一個月，應(yīng)委托特種設(shè)備

檢驗機(jī)構(gòu)對氣瓶及容器閥檢驗 1 次，應(yīng)符合 GB 13004、GB 25972 的相關(guān)規(guī)定，水壓試驗壓力（TP) 可參照表 2 確定，取得合格的檢驗報告后方可繼續(xù)使用；

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表 2 氣體滅火系統(tǒng)鋼制無縫氣瓶的壓力值

氣瓶內(nèi)介質(zhì) 貯存壓力（MPa）

最大工作壓力

WP（MPa）

水壓試驗壓力

TP（MPa） IG541、IG100

IG01、IG55

15.0 17.2 25.8

20.0 23.2 34.8

d) 盛裝下列氣體的鋼制焊接壓力容器或氣瓶，自滅火劑充裝之日起，每滿三年的前一個月，應(yīng)委

托特種設(shè)備檢驗機(jī)構(gòu)對氣瓶及容器閥檢驗 1 次，應(yīng)符合 GB 13075、TSG R0004 的相關(guān)規(guī)定，取得合格的檢驗報告后，由具備滅火劑充裝資質(zhì)的機(jī)構(gòu)充裝符合強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證要求的滅火劑，

其中壓力容器水壓強(qiáng)度試驗應(yīng)為相應(yīng)系統(tǒng)最大工作壓力的 1.5 倍，水壓試驗壓力（TP)可參照表 3 確定；表 3 氣體滅火系統(tǒng)鋼制焊接壓力儲罐或氣瓶的壓力值

氣瓶內(nèi)介質(zhì) 貯存壓力（MPa）

最大工作壓力

WP（MPa）

水壓試驗壓力

TP（MPa）七氟丙烷

2.5 4.2 6.3

4.2 6.7 10.0

4.2 5.3 8.0

二氧化碳 5.7 15.0 22.5

e) 盛裝驅(qū)動氣體的氣瓶自滅火劑充裝之日起，每滿五年的前一個月，應(yīng)委托氣瓶檢驗機(jī)構(gòu)對氣瓶及容器閥檢驗 1 次，氣瓶檢驗及水壓試驗方法應(yīng)符合 GB 13004、GB 25972 的相關(guān)規(guī)定，水壓

強(qiáng)度試驗壓力（TP)應(yīng)為 25.8MPa，取得合格檢驗報告后，由具備滅火劑充裝資質(zhì)的機(jī)構(gòu)充裝符合強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證要求的驅(qū)動氣體，其中壓力容器水壓強(qiáng)度試驗應(yīng)為相應(yīng)系統(tǒng)最大工作壓力的 1.5 倍；

f) 低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)貯存裝置的液位計顯示滅火劑損失超過 10%，應(yīng)由具備氣瓶充裝資質(zhì)的機(jī)構(gòu)充裝符合強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證要求的二氧化碳滅火劑。

5.9.2.2 制冷機(jī)組

檢查要求：

a) 每月檢查制冷機(jī)組，應(yīng)無碰撞變形及其他機(jī)械性損傷，表面無銹蝕，保護(hù)涂層完好，銘牌和保

護(hù)對象標(biāo)識牌清晰，手動操作裝置的防護(hù)罩、鉛封和安全標(biāo)識應(yīng)完整；

b) 每年對壓力傳感器及液位傳感器進(jìn)行 1 次校驗，誤差應(yīng)不超過±1.0%；

c) 每年檢查安全閥的開啟和回座動作壓力和狀態(tài)，應(yīng)符合設(shè)計要求，或參照表 1 確定。

保養(yǎng)方法：

a) 每月用氮?dú)饣驂嚎s空氣吹掃冷凝器散熱片以保持清潔；

b) 每半年應(yīng)補(bǔ)充 1 次制冷劑和冷凍油；

c) 安全閥的開啟和回座動作壓力、狀態(tài)不正常時，應(yīng)調(diào)整或更換安全閥；

d) 按產(chǎn)品手冊要求的周期和方法補(bǔ)充或更換機(jī)油、制冷劑、冷凍油等易耗品，并更換干燥過濾器、

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汽液分離器、視液鏡等部件。

5.9.2.3 系統(tǒng)組件

檢查要求：

a) 每月檢查系統(tǒng)組件，應(yīng)無碰撞變形及其他機(jī)械性損傷，表面無銹蝕，保護(hù)涂層完好，銘牌和保護(hù)對象標(biāo)識牌清晰，手動操作裝置的防護(hù)罩、鉛封和安全標(biāo)識應(yīng)完整；

b) 每月檢查壓力表、溫度計，應(yīng)符合設(shè)計要求，或參照表1確定；

c) 每月檢查全部高壓二氧化碳貯存容器的稱重裝置，模擬減重后，觀察報警信號輸出；

d) 每年使用拉力計等檢測儀表校準(zhǔn)高壓二氧化碳貯存容器稱重裝置的失重警報信號閾值，滅火劑凈重小于設(shè)計貯存量的90%時應(yīng)能報警；

e) 每月檢查安全泄放裝置、選擇閥、信號反饋裝置、減壓裝置周圍環(huán)境，不應(yīng)存在雜物或影響操作的障礙物；

f) 每月檢查安全釋放閥鉛封,不應(yīng)被拆掉或破壞；

g) 每月檢查操作裝置對應(yīng)的防護(hù)區(qū)標(biāo)識，應(yīng)準(zhǔn)確、完整、清晰；

h) 每季度檢查閥驅(qū)動裝置連接的全部啟動管路的接口，應(yīng)緊固；

i) 每季度檢查連接軟管，不應(yīng)有變形、裂紋及老化現(xiàn)象；

j) 每半年應(yīng)按GB 50263的相關(guān)規(guī)定，以自動啟動方式對氣體滅火系統(tǒng)每個防護(hù)區(qū)進(jìn)行1次模擬啟動試驗；

k) 每年應(yīng)按GB 50263的相關(guān)規(guī)定，以自動啟動方式對氣體滅火系統(tǒng)每個防護(hù)區(qū)進(jìn)行1次模擬噴氣試驗。

保養(yǎng)方法：

a) 清潔系統(tǒng)組件，輕微銹蝕、保護(hù)涂層缺失先磨光再施涂面漆，恢復(fù)缺損的銘牌和保護(hù)對象標(biāo)識牌；

b) 緊固松脫的閥驅(qū)動裝置啟動管路接口；

c) 恢復(fù)缺損的手動操作裝置防護(hù)罩、鉛封和安全標(biāo)識；

d) 清理安全泄放裝置、選擇閥、信號反饋裝置、減壓裝置周圍的障礙物；

e) 安全釋放閥鉛封拆掉或動過，應(yīng)通知廠家調(diào)整或校準(zhǔn)后恢復(fù)，清理并保持安全釋放閥出口暢通；

f) 恢復(fù)缺損的操作裝置對應(yīng)的防護(hù)區(qū)標(biāo)識。

5.9.2.4 管網(wǎng)和噴嘴

檢查要求：

a) 每月檢查管網(wǎng)和噴嘴,應(yīng)無碰撞變形及其他機(jī)械性損傷，表面無銹蝕，保護(hù)涂層完好，銘牌和保護(hù)對象標(biāo)識牌清晰，手動操作裝置的防護(hù)罩、鉛封和安全標(biāo)識應(yīng)完整；

b) 每季度檢查噴嘴通暢情況；

c) 每季度檢查噴嘴完好情況，清理與被保護(hù)對象之間的遮擋物；

d) 每年檢查管網(wǎng)、管件、噴嘴固定情況，不應(yīng)有螺栓松動、缺失現(xiàn)象。

保養(yǎng)方法：

a) 緊固松動的管道及固定支（框）架；

b) 緊固松脫的啟動管路接口；

c) 管道表面防腐涂層、鍍層脫落，先打磨光亮，再施涂面漆；

d) 管網(wǎng)、管件、法蘭、噴嘴固定支（框）架、防晃架等固定螺栓有松動、缺失的應(yīng)緊固、補(bǔ)齊，

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處于潮濕或露天場所的應(yīng)在可見螺紋處施涂潤滑脂；

e) 每兩年應(yīng)對室內(nèi)管網(wǎng)和噴嘴進(jìn)行1次吹掃，每年應(yīng)對室外管網(wǎng)和噴嘴進(jìn)行1次吹掃，保持管網(wǎng)暢通，吹掃應(yīng)從噴嘴向干管方向進(jìn)行，氣流流速不應(yīng)小于20m/s。

5.9.3 報廢

5.9.3.1 經(jīng)檢驗，滅火劑或驅(qū)動氣體鋼瓶出現(xiàn)下列情況之一的應(yīng)報廢：

a) 達(dá)到設(shè)計使用年限的；

b) 查看出廠日期鋼印，滿二十年的鋼質(zhì)焊接氣瓶；

c) 查看出廠日期鋼印，滿三十年的鋼質(zhì)無縫氣瓶；

d) 水壓試驗不合格的；

e) 有明顯火焰燒灼痕跡的；

f) 其他經(jīng)檢驗不符合 GB 13075、GB 13004、TSG R0004 相關(guān)規(guī)定的。

5.9.3.2 制冷機(jī)組達(dá)到設(shè)計使用年限或制冷功能失效、無法修復(fù)時應(yīng)報廢。

5.9.3.3 系統(tǒng)組件出現(xiàn)碰撞變形、嚴(yán)重銹蝕及其他明顯機(jī)械性損傷或功能缺失無法修復(fù)時應(yīng)報廢。

5.9.3.4 管網(wǎng)和噴頭出現(xiàn)碰撞變形、嚴(yán)重銹蝕及其他明顯機(jī)械性損傷時應(yīng)報廢。

5.10 干粉滅火系統(tǒng)

5.10.1 維修

5.10.1.1 貯存容器

維修方法：

b) 維修保養(yǎng)工作可能會造成誤動作時，應(yīng)采取插保險銷、止動銷或者斷開控制線等措施后方可進(jìn) 行，維修保養(yǎng)后應(yīng)將設(shè)備復(fù)原，確保系統(tǒng)進(jìn)入準(zhǔn)工作狀態(tài)；

c) 壓力容器及附件的維修應(yīng)由原生產(chǎn)廠家、法定的滅火劑充裝機(jī)構(gòu)或氣瓶檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行；

d) 貯氣瓶組內(nèi)壓力小于設(shè)計貯存壓力的90%，應(yīng)更換備用貯存容器，或委托法定充裝機(jī)構(gòu)充裝符

合強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證要求的增壓氣體，并在48小時內(nèi)恢復(fù)正常運(yùn)行；

e) 每次滅火后應(yīng)徹底將管道中殘留干粉吹掃干凈，按要求重新裝填干粉滅火劑，由法定充裝機(jī)構(gòu) 重新灌裝驅(qū)動氣體，更換同規(guī)格的密封膜片及全部〇型圈等，經(jīng)檢驗合格后方可再次投入使

用。

5.10.1.2 系統(tǒng)組件

維修方法：

a) 干粉貯存容器、釋放裝置、安全泄放裝置、貯氣瓶組、容器閥、集流管、減壓閥、信號反饋裝置及控制裝置等系統(tǒng)組件有變形、裂紋等明顯的機(jī)械損傷，應(yīng)更換同規(guī)格部件；

b) 與閥驅(qū)動裝置連接的啟動管路縮徑變形時，應(yīng)更換該段管路；

c) 高壓軟管變形、裂紋及老化，應(yīng)更換同規(guī)格高壓軟管；

d) 引發(fā)器超出有效的使用年限前一個月內(nèi)應(yīng)更換同規(guī)格的引發(fā)器；

e) 貯氣瓶組壓力值不在設(shè)計范圍內(nèi)，如壓力表上游有表閥，應(yīng)首先緩慢開啟表閥，仍欠壓可更換

同規(guī)格壓力表，當(dāng)壓力仍不能達(dá)到設(shè)計范圍或壓力表上游無表閥時，應(yīng)替換備用瓶或委托法定充裝機(jī)構(gòu)充裝符合強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證要求的增壓氣體，并在48小時內(nèi)恢復(fù)正常運(yùn)行。 27

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5.10.1.3 管網(wǎng)和噴嘴

維修方法：

a) 噴嘴方向改變，應(yīng)恢復(fù)設(shè)計位置；

b) 噴嘴有明顯的機(jī)械損傷，應(yīng)更換同規(guī)格噴嘴；

c) 管道及固定支（框）架有變形、開裂等明顯的機(jī)械損傷、嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)更換相同規(guī)格的材料；

d) 連接軟管有變形、裂紋及老化應(yīng)更換；

e) 聯(lián)動試驗中發(fā)現(xiàn)瓶組、管網(wǎng)、噴嘴明顯晃動，應(yīng)排查并加固相應(yīng)支（框）架固定措施；

f) 聯(lián)動試驗中發(fā)現(xiàn)滅火劑或試驗氣體明顯未能從噴嘴均勻噴出，應(yīng)排除噴嘴及管路存在的堵塞物，管道變形時應(yīng)更換相應(yīng)管段。

5.10.2 保養(yǎng)

5.10.2.1 貯存容器檢查要求：

a) 每半月檢查貯壓式滅火裝置噴頭、感溫元件以及貯存滅火劑容器、壓力指示器等相關(guān)組、集流管、釋放裝置、安全泄放裝置、選擇閥等組件外觀，應(yīng)無位移、碰撞變形或其它機(jī)械損傷，表

面無腐蝕、保護(hù)涂層完好，銘牌清晰，鉛封等應(yīng)完整；

b) 每半月檢查貯壓式滅火裝置的滅火劑貯罐的充裝壓力情況，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；

c) 每月檢查非貯壓式滅火裝置的封口膜外觀，應(yīng)無損傷；

d) 每月檢查貯存容器周圍，不應(yīng)存在影響操作的雜物；

e) 每月檢查滅火劑，應(yīng)在有效使用期限內(nèi)；

f) 每年檢查滅火劑貯存容器、驅(qū)動氣體貯存容器上的鋼印、合格證，應(yīng)完整、清晰；

g) 每年檢查貯存裝置間的設(shè)備、滅火劑輸送管道和支、吊架的固定情況，應(yīng)無松動；

h) 每年檢查高壓軟管，應(yīng)無變形、裂紋及老化；

i) 每年對滅火系統(tǒng)進(jìn)行1次模擬自動啟動試驗；

j) 每年檢查引發(fā)器，應(yīng)在有效的使用年限內(nèi)；

k) 貯壓式干粉滅火裝置出廠滿五年后，應(yīng)在同批儲罐中抽查2罐取樣，如有受潮結(jié)塊現(xiàn)象應(yīng)立即

更換，并加倍隨機(jī)抽樣復(fù)檢，仍有不合格的應(yīng)更換該批次所有滅火裝置內(nèi)的干粉滅火劑；

l) 非貯壓式干粉滅火裝置應(yīng)按使用說明書的要求更換達(dá)到使用年限的滅火裝置。

保養(yǎng)方法：

a) 每月清潔滅火劑與驅(qū)動氣體貯存裝置及其相關(guān)組件的表面；

b) 驅(qū)動氣體貯存容器的壓力值小于設(shè)計貯存壓力的 90%時應(yīng)更換備用貯存容器，或委托法定充裝機(jī)構(gòu)充裝符合強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證要求的滅火劑，并在 48 小時內(nèi)恢復(fù)正常運(yùn)行；

c) 干粉貯存壓力容器使用每滿五年的前一個月應(yīng)委托特種設(shè)備檢驗機(jī)構(gòu)對壓力容器及容器閥檢驗 1 次，容器檢驗及水壓試驗方法應(yīng)符合 TSG R0004、GB 16668 的相關(guān)規(guī)定，取得合格檢驗

報告后方可繼續(xù)使用；

d) 盛裝驅(qū)動氣體的氣瓶使用每滿五年的前一個月應(yīng)委托氣瓶檢驗機(jī)構(gòu)對氣瓶及容器閥檢驗1次，氣瓶檢驗及水壓試驗方法應(yīng)符合GB 13004、GB 25972的相關(guān)規(guī)定，取得合格檢驗報告后方可

繼續(xù)使用。

5.10.2.2 系統(tǒng)組件

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檢查要求：

a) 每半月檢查選擇閥、噴頭、減壓閥、信號反饋裝置等系統(tǒng)組件，應(yīng)無碰撞變形及其它機(jī)械損傷，表面無銹蝕，保護(hù)涂層完好，銘牌、標(biāo)識清晰，鉛封等應(yīng)完整；

b) 每月檢查手動操作裝置的防護(hù)罩、鉛封和安全標(biāo)識，應(yīng)完整清晰；

c) 每月檢查減壓器，應(yīng)處于規(guī)定位置，限位措施完好，每季度操作減壓閥手柄，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，轉(zhuǎn) 動后復(fù)原；

d) 每月檢查干粉貯存容器釋放裝置、檢漏裝置、區(qū)域分配閥、充氣增壓閥狀態(tài)，除貯氣瓶容器閥外，每季度對全部可開啟部件全開全閉 2 次后恢復(fù)準(zhǔn)工作狀態(tài)；

e) 每月檢查電引發(fā)器引出線及連接電纜應(yīng)無折斷、破損等現(xiàn)象；

f) 每季度檢查與閥驅(qū)動裝置連接的全部啟動管路，應(yīng)緊固；

g) 每半年以自動啟動方式對干粉滅火系統(tǒng)每個防護(hù)區(qū)進(jìn)行 1 次模擬啟動試驗：

1) 管網(wǎng)滅火系統(tǒng)的驅(qū)動裝置與控制器的啟動輸出端脫離，可用指示燈等相關(guān)負(fù)載或測量儀器連接在控制器啟動輸出端，代替驅(qū)動裝置；

2) 懸掛式滅火裝置啟動總線與控制器的啟動輸出端脫離，可用指示燈等相關(guān)負(fù)載或測量儀器連接在控制器啟動輸出端，代替滅火裝置；

3) 人工模擬火警使防護(hù)區(qū)或保護(hù)對象內(nèi)任意一個火災(zāi)探測器或啟動按鈕動作，探測器報警信號輸出后，聲光報警信號應(yīng)正常；

4) 人工模擬火警使防護(hù)區(qū)或保護(hù)對象內(nèi)兩個獨(dú)立火災(zāi)探測器或啟動按鈕動作，控制器控制

信號輸出后，指示燈等相關(guān)負(fù)載或測量儀器顯示應(yīng)正常；

5) 在延遲時間內(nèi)再按下緊急停止按鈕，觀察控制器啟動信號應(yīng)中止。

h) 每年以自動啟動方式對干粉滅火系統(tǒng)每個防護(hù)區(qū)進(jìn)行 1 次模擬噴氣試驗：

1) 管網(wǎng)滅火系統(tǒng)模擬噴氣試驗時滅火劑貯存容器可不灌裝干粉，宜采用氮?dú)饣驂嚎s空氣進(jìn)行

模擬噴氣試驗，試驗氣瓶數(shù)不應(yīng)小于驅(qū)動氣體儲瓶總數(shù)的 20%，干粉貯存容器出口釋放裝置采用膜片結(jié)構(gòu)時，可在試驗前卸除出口釋放裝置，用相同通徑的球閥代替；

2) 無管網(wǎng)滅火系統(tǒng)模擬噴射試驗的防護(hù)區(qū)或保護(hù)對象任取兩套滅火裝置（不足三套取一套），貯壓滅火裝置換上只充氣不灌裝干粉的滅火裝置，非貯壓滅火裝置用實物，按設(shè)計要求

接好控制線，其它滅火裝置的控制總線與控制器的啟動輸出端脫離。

保養(yǎng)方法：

a) 壓力值不在設(shè)計范圍內(nèi)時，如壓力表上游有表閥，先緩慢開啟表閥，仍欠壓時可更換同規(guī)格壓力表，壓力仍不能達(dá)到設(shè)計范圍或壓力表上游無表閥時，應(yīng)替換備用瓶或委托法定充裝機(jī)構(gòu)充

裝符合強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證要求的增壓氣體，并在 48 小時內(nèi)恢復(fù)正常運(yùn)行；

b) 每月清潔減壓閥、信號反饋裝置、選擇閥、噴嘴、檢漏裝置，清理周圍影響操作的雜物；

c) 每月清潔滅火裝置及其相關(guān)組件的表面；

d) 安全釋放閥鉛封拆掉或動過應(yīng)通知廠家調(diào)整或更新后復(fù)原，清理并保持安全釋放閥出口暢通。

5.10.2.3 管網(wǎng)和噴嘴

檢查要求：

a) 每月使用風(fēng)速儀等檢查噴嘴與保護(hù)對象間的空氣流動速度，大于2.0m/s時應(yīng)安裝擋風(fēng)措施；

b) 每月檢查各噴嘴完好情況，密封膜應(yīng)無破損，清理噴嘴與被保護(hù)對象之間的遮擋物；

c) 每季度檢查管道及固定支（框）架，松動應(yīng)緊固；

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d) 每年檢查滅火劑輸送管道和噴嘴孔口，應(yīng)無堵塞；

e) 每年檢查全部管網(wǎng)、組件、噴嘴及支（框）架和法蘭、接口處安裝的牢固情況。

保養(yǎng)方法：

a) 管道表面防腐涂層、鍍層脫落的，應(yīng)先打磨光亮，再施涂面漆；

b) 每年清理疏通滅火劑輸送管道和噴嘴孔口；

c) 管網(wǎng)、組件、噴嘴及支（框）架和法蘭、接口處如有螺栓缺失、松動應(yīng)補(bǔ)齊、緊固，處于潮濕

或露天場所的應(yīng)在可見螺紋處施涂潤滑脂；

d) 每兩年應(yīng)對室內(nèi)管網(wǎng)和噴頭進(jìn)行1次吹掃，每年應(yīng)對室外管網(wǎng)和噴頭進(jìn)行1次吹掃，保持管網(wǎng)暢通，吹掃應(yīng)從噴嘴向干管方向進(jìn)行。

5.10.3 報廢

5.10.3.1 經(jīng)檢驗，滅火劑或驅(qū)動氣體鋼瓶出現(xiàn)下列情況之一的應(yīng)報廢：

a) 達(dá)到設(shè)計使用年限的；

b) 查看出廠日期鋼印，滿二十年的鋼質(zhì)焊接氣瓶；

c) 查看出廠日期鋼印，滿三十年的鋼質(zhì)無縫氣瓶；

d) 水壓試驗不合格的；

e) 有明顯火焰燒灼痕跡的；

f) 經(jīng)檢驗不符合GB 13075、GB 13004、TSG R0004相關(guān)規(guī)定的。

5.10.3.2 系統(tǒng)組件出現(xiàn)碰撞變形、嚴(yán)重銹蝕及其他明顯機(jī)械性損傷或功能缺失無法修復(fù)應(yīng)報廢。

5.10.3.3 管網(wǎng)和噴頭出現(xiàn)碰撞變形、嚴(yán)重銹蝕及其他明顯機(jī)械性損傷應(yīng)報廢。

5.11 防煙排煙系統(tǒng)

5.11.1 維修

5.11.1.1 風(fēng)機(jī)

維修方法：

a) 風(fēng)機(jī)部件銹蝕或卡死，應(yīng)除銹、潤滑，修復(fù)或更換卡死、變形部件；

b) 供電端子接觸不良，應(yīng)緊固供電端子，拆下銹蝕供電端子，除銹并重新壓接；

c) 配電箱或控制柜故障，應(yīng)查找配電箱或控制柜故障點，修理或更換故障器件。

5.11.1.2 風(fēng)管

維修方法：

a) 風(fēng)管變形或破損應(yīng)修復(fù)、修補(bǔ)或更換；

b) 風(fēng)管間連接、風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接故障應(yīng)修復(fù)或更換連接件；

c) 風(fēng)管支、吊桿架松動或損壞，應(yīng)緊固、修復(fù)或更換。

5.11.1.3 防火閥、排煙防火閥、送風(fēng)口、排煙閥、排煙口

維修方法：

a) 閥體、葉片變形或銹蝕使閥動作不靈活、關(guān)閉不嚴(yán)密，應(yīng)修復(fù)或更換變形、損壞的閥體、葉片；

b) 執(zhí)行機(jī)構(gòu)銹蝕或損壞，應(yīng)除銹、潤滑，修復(fù)或更換損壞部分；

c) 閥不動作，應(yīng)調(diào)整或重新安裝遠(yuǎn)距離控制機(jī)構(gòu)的脫扣鋼絲，清潔、修復(fù)或更換故障溫感器。

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5.11.2 保養(yǎng)

5.11.2.1 風(fēng)機(jī) 檢查要求：

a) 每月檢查安裝螺栓有無銹蝕、松動，風(fēng)機(jī)的安裝基礎(chǔ)和支吊架應(yīng)牢固，風(fēng)機(jī)驅(qū)動裝置外露部分

防護(hù)罩、進(jìn)出風(fēng)口防護(hù)網(wǎng)或其他安全設(shè)施、防雨設(shè)施應(yīng)完好有效；

b) 每月檢查風(fēng)機(jī)房，應(yīng)符合設(shè)計要求；

c) 每月檢查傳動機(jī)構(gòu)，應(yīng)無變形、損傷，葉輪不應(yīng)與外殼接觸；

d) 每月檢查電動機(jī)接線應(yīng)無松動，外殼應(yīng)無腐蝕；

e) 每月檢查電源供電情況，電壓表、電源指示燈應(yīng)正常；

f) 每月檢查軸承部分潤滑油狀態(tài)及液位，應(yīng)符合設(shè)計要求；

g) 每月檢查傳動皮帶，應(yīng)無松動，聯(lián)軸器應(yīng)牢固；

h) 每月檢查電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及啟停狀態(tài)信號反饋功能，應(yīng)正常； i）每季度進(jìn)行1次功能檢測試驗及供電線路檢查；

j) 每年對全部防煙、排煙系統(tǒng)進(jìn)行1次聯(lián)動試驗和性能檢測，其聯(lián)動功能和性能參數(shù)應(yīng)符合原設(shè) 計要求；

k) 機(jī)械加壓送風(fēng)量應(yīng)滿足走廊至前室至樓梯間的壓力遞增分布，余壓值應(yīng)滿足前室、封閉避難層（間）與走到之間的壓差應(yīng)為25Pa-30Pa，樓梯間與走到之間的壓差應(yīng)為40Pa-50Pa,當(dāng)系統(tǒng)余壓值超過最大允許壓力差時應(yīng)采取泄壓措施。

保養(yǎng)方法：

a) 清除螺栓銹蝕部分，緊固松動的螺栓，加固風(fēng)機(jī)安裝基礎(chǔ)和支吊架；

b) 清除風(fēng)機(jī)房周圍可燃物；

c) 緊固電動機(jī)接線端子，外殼除銹防腐；

d) 清除軸承潤滑部位臟污、泥沙、塵土，補(bǔ)充潤滑油；

e) 調(diào)整傳動皮帶松緊，加固聯(lián)軸器。

5.11.2.2 擋煙垂壁檢查要求：

a) 每月檢查擋煙垂壁的驅(qū)動機(jī)構(gòu)及手動操作按鈕，應(yīng)靈敏可靠；

b) 每月進(jìn)行擋煙垂壁手動啟動、復(fù)位試驗，應(yīng)啟閉靈活，下降高度應(yīng)符合設(shè)計要求，到位后應(yīng)停止，狀態(tài)信號反饋應(yīng)正常，反饋觸點應(yīng)無銹蝕；

c) 每季度進(jìn)行1次功能檢測試驗及供電線路檢查。

保養(yǎng)方法：

a) 清潔、潤滑擋煙垂壁的驅(qū)動機(jī)構(gòu)、手動操作按鈕；

b) 反饋觸點除銹清潔。

5.11.2.3 排煙窗檢查要求：

a) 每月檢查排煙窗應(yīng)安裝牢固、可靠，驅(qū)動裝置、手動開啟機(jī)構(gòu)或按鈕應(yīng)靈敏可靠；

b) 每月進(jìn)行排煙窗手動啟動、復(fù)位試驗，應(yīng)啟閉靈活，狀態(tài)信號反饋應(yīng)正常，反饋觸點應(yīng)無銹蝕；

c) 每季度進(jìn)行1次功能檢測試驗及供電線路檢查；

d) 排煙窗的溫控釋放裝置應(yīng)有10%的備用件，且不少于10只。

保養(yǎng)方法：

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a) 清潔、潤滑排煙窗的驅(qū)動裝置、手動開啟機(jī)構(gòu)或按鈕；

b) 反饋觸點除銹清潔。

5.11.2.4 防火閥、排煙防火閥檢查要求：

a) 每半年檢查閥體、葉片、執(zhí)行機(jī)構(gòu)，應(yīng)完整、清潔，溫感器應(yīng)完好；

b) 每半年檢查支吊架應(yīng)完好、牢固；

c) 每半年檢查防火閥、排煙防火閥標(biāo)識應(yīng)清晰、完好；

d) 每半年進(jìn)行手動關(guān)閉、復(fù)位試驗，動作應(yīng)靈敏可靠、關(guān)閉嚴(yán)密；

e) 每半年檢查防火閥、排煙防火閥關(guān)閉后狀態(tài)信號反饋應(yīng)正常, 反饋觸點應(yīng)無銹蝕；

f) 每半年進(jìn)行自動和手動啟動試驗1次；

g) 排煙防火閥的易熔片應(yīng)有10%的備用件，且不少于10只。

保養(yǎng)方法：

a) 閥體、葉片、執(zhí)行機(jī)構(gòu)清潔、除銹、潤滑，溫感器清潔；

b) 緊固、修復(fù)支吊架；

c) 恢復(fù)防火閥、排煙防火閥標(biāo)識；

d) 反饋觸點除銹清潔；

e) 易熔片（溫感器）應(yīng)有10%且不少于10只備用件。

5.11.2.5 送風(fēng)口、排煙閥或排煙口

檢查要求：

a) 每半年檢查送風(fēng)口、排煙口，應(yīng)牢固、平整，無變形、損傷，周圍無遮擋物；

b) 每半年檢查風(fēng)管與排煙口連接部位法蘭，應(yīng)無損傷；

c) 每半年檢查閥體、葉片、執(zhí)行機(jī)構(gòu)，應(yīng)完整、清潔；

d) 每半年檢查旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，應(yīng)靈活可靠；

e) 每半年檢查制動機(jī)構(gòu)、限位器，應(yīng)符合設(shè)計要求；

f) 每半年進(jìn)行手動開啟、復(fù)位試驗，動作應(yīng)靈敏可靠；

g) 每半年檢查閥門開啟后狀態(tài)信號反饋應(yīng)正常, 反饋觸點應(yīng)無銹蝕；

h) 每半年檢查手動驅(qū)動裝置，應(yīng)安裝牢固，零配件完好；

i) 每半年進(jìn)行自動和手動啟動1次；

j) 送風(fēng)口、排煙口、補(bǔ)風(fēng)口的風(fēng)速應(yīng)滿足規(guī)范要求。

保養(yǎng)方法：

a) 清除送風(fēng)口、排煙口周圍的障礙物和可燃物；

b) 修復(fù)連接部位損傷，緊固螺栓；

c) 閥體、葉片、執(zhí)行機(jī)構(gòu)清潔、除銹、修復(fù)；

d) 機(jī)械傳送機(jī)構(gòu)每年加適量潤滑劑；

e) 反饋觸點除銹清潔；

f) 修復(fù)或更換損壞的設(shè)備或零配件，清潔、潤滑手動驅(qū)動裝置，調(diào)整遠(yuǎn)距離控制機(jī)構(gòu)的脫扣鋼絲連接，使鋼絲不松弛、不脫落。

5.11.2.6 風(fēng)管檢查要求：

a) 每年檢查風(fēng)管應(yīng)完好； 32

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b) 每年檢查風(fēng)管吊、支架應(yīng)牢固；

c) 每年檢查無機(jī)玻璃風(fēng)管質(zhì)量，檢查面積不少于風(fēng)管面積的30%，風(fēng)管表面應(yīng)光潔、無明顯泛霜、結(jié)露和分層現(xiàn)象。

保養(yǎng)方法：

a) 修復(fù)變形風(fēng)管，修補(bǔ)或更換破損風(fēng)管；

b) 清除風(fēng)管內(nèi)異物；

c) 加固風(fēng)管吊、支架。

5.11.2.7 風(fēng)機(jī)控制柜

檢查要求：

a) 每月檢查控制柜，應(yīng)設(shè)置在易于操作、檢查、維修的位置，無變形、損傷、腐蝕；

b) 每月檢查線路圖及操作說明，應(yīng)齊全；

c) 每月檢查電壓、電流表指針，應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)；

d) 每月檢查開關(guān)，應(yīng)無變形、損傷，標(biāo)識應(yīng)清晰，工作應(yīng)正常；

e) 每月檢查繼電器，應(yīng)無脫落、松動，接點無燒損，轉(zhuǎn)換開關(guān)功能應(yīng)正常。

保養(yǎng)方法：每半年對風(fēng)機(jī)控制柜內(nèi)外進(jìn)行1次清潔，先用壓縮空氣進(jìn)行吹污、吹塵，然后用潔凈的干布擦拭。

5.11.2.8 供電線路檢查要求：

a) 每月檢查供電線路，應(yīng)無老化；

b) 每月檢查雙回路自動切換電源裝置，切換功能應(yīng)正常。

保養(yǎng)方法：更換供電線路老化部分。

5.11.3 報廢

風(fēng)機(jī)的使用年限不超過十二年，達(dá)到使用年限應(yīng)報廢；未達(dá)到使用年限但出現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕、機(jī)械變形

等情況，無法正常工作且無法維修時應(yīng)報廢。

5.12 消防應(yīng)急照明和疏散指示標(biāo)志

5.12.1 維修

5.12.1.1 主電源

維修方法：

c）主電源線路接觸不良，可重新壓接電源線； d）主電源保險管或保險絲熔斷，確定線路正常后，更換符合要求的保險管或保險絲；

e) 主電源設(shè)備本身損壞應(yīng)更換故障設(shè)備。

5.12.1.2 備用電源

維修方法：

a）備用電池接線接觸不良，宜用烙鐵焊接或?qū)Ｓ霉ぞ邏航觽潆娺B接線； b）備用電源保險管或保險絲熔斷，確定線路正常后，更換符合要求的保險管或保險絲；

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c）備用電源電壓不足時，應(yīng)檢查電源充電裝置，故障應(yīng)更換備用電源； d）欠壓蓄電池經(jīng)充電 24 小時后重新測量，如仍不足則更換蓄電池。

5.12.1.3 消防應(yīng)急照明燈具、疏散指示標(biāo)志燈具

維修方法：

a) 燈具損壞應(yīng)該更換；

b) 燈具接線接觸不良，應(yīng)重新壓接接線；

c) 檢查燈具供電線路，如存在功率總線開路、接地或短路故障，應(yīng)更換線路或修復(fù)故障點；

d) 檢查燈具供電回路上的控制設(shè)備，如存在故障應(yīng)維修或更換；

e) 檢查自帶蓄電池供電燈具的蓄電池是否失效，如失效應(yīng)更換燈具電池。

5.12.2 保養(yǎng)

5.12.2.1 消防應(yīng)急照明燈具

檢查要求：

a) 每月檢查消防應(yīng)急照明燈具外觀和安裝情況，應(yīng)完好、牢固；

b) 每季度檢查自帶蓄電池供電式消防應(yīng)急照明燈具工作狀態(tài)是否正常；

c) 每季度檢查集中電源供電式消防應(yīng)急照明燈具工作狀態(tài)是否正常；

d) 每年檢查自帶蓄電池供電式消防應(yīng)急照明燈具的電池是否滿足功能要求。

保養(yǎng)方法：

a) 修復(fù)或更換損壞的消防應(yīng)急照明燈具面板、燈箱或光源，緊固松動的燈具及接線；

b) 每年用專用清潔工具或軟布及適當(dāng)?shù)那鍧崉┣鍧崯艟弑砻妗?/div>

5.12.2.2 疏散指示標(biāo)志燈具

檢查要求：

a) 每月檢查疏散指示標(biāo)志燈具外觀和安裝情況，應(yīng)完好、牢固；

b) 每季度檢查自帶蓄電池供電式疏散指示標(biāo)志燈具工作狀態(tài)是否正常；

c) 每季度檢查集中電源供電式疏散指示標(biāo)志燈具工作狀態(tài)是否正常；

d) 每年檢查自帶蓄電池供電式疏散指示標(biāo)志燈具的電池是否滿足功能要求。

保養(yǎng)方法：

a) 修復(fù)或更換損壞的疏散指示標(biāo)志燈具面板，緊固松動的燈具及接線；

b) 每年用專用清潔工具或軟布及適當(dāng)?shù)那鍧崉┣鍧崯艟弑砻妗?/div>

5.12.2.3 應(yīng)急照明集中電源

檢查要求：

a) 每季度檢查應(yīng)急照明集中電源主電、充電、故障和應(yīng)急狀態(tài)指示燈，應(yīng)顯示正常；

b) 每季度檢查應(yīng)急照明集中電源模擬主電源故障的自復(fù)式試驗按鈕（或開關(guān)），應(yīng)正常工作；

c) 每季度檢查應(yīng)急照明集中電源顯示的主電電壓、電池電壓、輸出電壓和輸出電流數(shù)值，應(yīng)符合設(shè)計要求；

d) 每年檢查電源外觀應(yīng)完好，電池狀況應(yīng)符合使用要求。

保養(yǎng)方法：

a) 修復(fù)或更換損壞的指示燈、按鈕（或開關(guān)）； 34

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b) 每年切斷電源，用壓縮空氣、毛刷等清除內(nèi)部電池、電路及接線端子處的灰塵，用專用清潔工具或軟布及適當(dāng)?shù)那鍧崉┣鍧嵐耋w；

c) 更換失效的電池。

5.12.2.4 應(yīng)急照明控制器

檢查要求：

a) 每月檢查應(yīng)急照明控制器指示燈、顯示屏、音響器件，應(yīng)完好有效；

b) 每季度檢查控制器接線端子有無松脫現(xiàn)象，線標(biāo)端子標(biāo)識是否清晰，設(shè)備接口是否接觸良好；

c) 每季度用萬用表測量控制器各項輸出電壓，應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計要求。

保養(yǎng)方法：

a) 每年切斷電源，采用專用清潔工具清除線路板、接線端子及柜（箱）體內(nèi)灰塵；

b) 空氣潮濕場所的控制器設(shè)備柜（箱）體內(nèi)應(yīng)放置干燥劑；

c) 每年檢查應(yīng)急照明控制器外部接線端子，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)緊固；

d) 每季度備份應(yīng)急照明控制器內(nèi)的軟件信息；

e) 電池按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行保養(yǎng)。

5.12.2.5 應(yīng)急照明配電箱

檢查要求：

a) 每季度檢查應(yīng)急照明配電箱手動試驗轉(zhuǎn)換裝置、每路電源狀態(tài)指示燈；

b) 每年檢查應(yīng)急照明配電箱外觀。

保養(yǎng)方法：

a) 空氣潮濕場所的配電箱體內(nèi)應(yīng)放置干燥劑；

b) 每年切斷電源，用壓縮空氣、毛刷等清除接線端子及箱體內(nèi)灰塵。

5.12.2.6 應(yīng)急照明分配電裝置

檢查要求：

a) 每季度用電壓表測量在應(yīng)急工作狀態(tài)、額定負(fù)載條件下應(yīng)急照明分配電裝置的輸出電壓值；

b) 每季度用電壓表測量在應(yīng)急工作狀態(tài)、空載條件下應(yīng)急照明分配電裝置的輸出電壓值；

c) 每年檢查應(yīng)急照明分配電裝置控制功能，應(yīng)正常。

保養(yǎng)方法：

a) 在應(yīng)急工作狀態(tài)、額定負(fù)載條件下，應(yīng)急照明分配電裝置的輸出電壓值低于額定工作電壓的85%

時，應(yīng)按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行檢查和修理；

b) 在應(yīng)急工作狀態(tài)、空載條件下，應(yīng)急照明分配電裝置的輸出電壓值高于額定工作電壓的110%

時，應(yīng)按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行檢查和修理；

c) 每年切斷電源，采用專用清潔工具清除線路板、接線端子及柜（箱）體內(nèi)灰塵。

5.12.3 報廢

5.12.3.1 應(yīng)急照明控制器使用年限不超過十二年，達(dá)到使用年限，應(yīng)報廢。

5.12.3.2 蓄電池的使用年限不超過四年，達(dá)到使用年限時應(yīng)報廢。沒有達(dá)到使用年限，但出現(xiàn)表面嚴(yán) 重變形、銹蝕、漏液等情況時，也應(yīng)報廢。

5.12.3.3 照明燈具的使用年限不超過四年，達(dá)到使用年限應(yīng)報廢。

5.13 消防應(yīng)急廣播系統(tǒng)

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5.13.1 維修

5.13.1.1 揚(yáng)聲器、廣播模塊

維修方法：

a) 設(shè)備與底座脫落、接觸不良，應(yīng)重新緊固安裝；

b) 廣播總線與設(shè)備底座接觸不良，應(yīng)重新壓接廣播總線，多股線應(yīng)搪錫或壓接線鼻,使總線與設(shè) 備底座接觸良好；

c) 廣播總線開路、接地或短路，應(yīng)查找線路故障點，排除線路問題；

d) 設(shè)備本身損壞應(yīng)更換故障設(shè)備。

5.13.1.2 主電源

維修方法：

c）主電源線路接觸不良，可重新壓接電源線； d）主電源保險管或保險絲熔斷，確定線路正常后，更換符合要求的保險管或保險絲； e）主電源設(shè)備本身損壞應(yīng)更換故障設(shè)備。

5.13.1.3 備用電源

維修方法：

a）備用電池接線接觸不良，宜用烙鐵焊接或?qū)Ｓ霉ぞ邏航觽潆娺B接線； b）備用電源保險管或保險絲熔斷，確定線路正常后，更換符合要求的保險管或保險絲； c）備用電源電壓不足時，應(yīng)檢查電源充電裝置，故障應(yīng)更換備用電源； d）欠壓蓄電池經(jīng)充電24小時后重新測量，如仍不足則更換蓄電池。

5.13.2 保養(yǎng)

5.13.2.1 應(yīng)急廣播音源、功放、分配類設(shè)備

檢查要求：

a) 每月檢查設(shè)備指示燈、顯示屏、音響器件，應(yīng)完好有效；

b) 每季度檢查設(shè)備接線端子有無松脫現(xiàn)象，線標(biāo)端子標(biāo)識是否清晰，設(shè)備接口是否接觸不良；

c) 每季度檢查設(shè)備各項功能應(yīng)正常；

d) 每季度用萬用表測量設(shè)備各項輸出電壓，應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計要求。

保養(yǎng)方法：

a) 采用清潔工具清潔設(shè)備接線端子處的灰塵；

b) 緊固連接松動的設(shè)備端子，更換不清晰的標(biāo)識、有銹蝕痕跡的端子墊片等部件；

c) 電壓值不滿足說明書規(guī)定值時，應(yīng)調(diào)整線路或更換故障設(shè)備；

d) 電池應(yīng)按照產(chǎn)品說明書要求保養(yǎng)。

5.13.2.2 揚(yáng)聲器檢查要求：

a) 每季度檢查揚(yáng)聲器工作狀態(tài)是否正常；

b) 每季度檢查揚(yáng)聲器聲響分貝數(shù)，應(yīng)滿足設(shè)計要求。

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保養(yǎng)方法：

a) 重新緊固連接松動的端子，更換有銹蝕痕跡的螺絲、端子墊片等接線部件，去除有銹蝕的導(dǎo)線端、搪錫后重新連接；

b) 采用專用清潔工具或軟布及適當(dāng)?shù)那鍧崉┣逑磽P(yáng)聲器表面污漬。

5.13.2.3 模塊類設(shè)備

檢查要求：每季度檢查模塊類設(shè)備工作狀態(tài)是否正常。

保養(yǎng)方法：重新緊固連接松動的端子，更換有銹蝕痕跡的螺絲、端子墊片等接線部件，去除有銹蝕

的導(dǎo)線端、搪錫后重新連接。

5.13.3 報廢

5.13.3.1 消防應(yīng)急廣播系統(tǒng)設(shè)備的使用年限不超過十二年，達(dá)到使用年限的產(chǎn)品應(yīng)報廢。報廢應(yīng)按照

GB 29837 的規(guī)定執(zhí)行。

5.14 消防專用電話系統(tǒng)

5.14.1 維修

5.14.1.1 消防專用電話分機(jī)、電話插孔

維修方法：

a) 設(shè)備與底座脫落、接觸不良，應(yīng)重新緊固安裝；

b) 電話線與設(shè)備底座接觸不良，應(yīng)重新壓接電話線，多股線應(yīng)搪錫或壓接線鼻,使總線與設(shè)備底座接觸良好；

c) 電話線開路、接地或短路，應(yīng)查找線路故障點，排除線路問題；

d) 設(shè)備本身損壞應(yīng)更換故障設(shè)備。

5.14.1.2 主電源

維修方法：

a) 市電連續(xù)停電8小時時應(yīng)關(guān)閉主電源，待市電恢復(fù)正常再開機(jī)； b）檢查主電源供電空氣開關(guān)是否斷開，確定供電回路正常后重新合閘，如合閘不成功更換開關(guān)；

c）主電源線路接觸不良，可重新壓接電源線； d）主電源保險管或保險絲熔斷，確定線路正常后，更換符合要求的保險管或保險絲；

e) 主電源設(shè)備本身損壞應(yīng)更換故障設(shè)備。

5.14.1.3 備用電源

維修方法：

a) 備用電池接線接觸不良，宜用烙鐵焊接或?qū)Ｓ霉ぞ邏航觽潆娺B接線；

b) 備用電源保險管或保險絲熔斷，確定線路正常后，更換符合要求的保險管或保險絲；

c) 備用電源電壓不足時，應(yīng)檢查電源充電裝置，故障應(yīng)更換備用電源；

d) 欠壓蓄電池經(jīng)充電24小時后重新測量，如仍不足則更換蓄電池。

5.14.2 保養(yǎng)

5.14.2.1 消防專用電話主機(jī)設(shè)備

DB11/T 1620—2019

檢查要求：

a) 每月檢查消防專用電話主機(jī)設(shè)備各指示燈，顯示屏、音響器件，應(yīng)完好有效；

b) 每季度檢查設(shè)備接線端子有無松脫，線標(biāo)端子標(biāo)識是否清晰，設(shè)備接口是否接觸良好；

c) 每季度檢查主機(jī)各項功能應(yīng)正常；

d) 每季度用萬用表測量主機(jī)各項輸出電壓，應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計要求。

保養(yǎng)方法：

a) 采用清潔工具清潔主機(jī)接線端子的灰塵；

b) 緊固連接松動的設(shè)備端子，更換不清晰的標(biāo)識、有銹蝕痕跡的端子墊片等部件；

c) 設(shè)備輸出電壓值不滿足說明書規(guī)定值時，應(yīng)調(diào)整線路或更換故障設(shè)備；

d) 電池按照產(chǎn)品說明書要求保養(yǎng)。

5.14.2.2 消防專用電話分機(jī) 檢查要求：每季度檢查消防專用電話分機(jī)工作狀態(tài)是否正常。

保養(yǎng)方法：

a) 重新緊固連接松動的端子，更換有銹蝕痕跡的螺絲、端子墊片等接線部件，去除有銹蝕的導(dǎo)線端，搪錫后重新連接；

b) 采用專用清潔工具或軟布及適當(dāng)?shù)那鍧崉┣逑聪缹Ｓ秒娫挿謾C(jī)表面污漬。

5.14.2.3 消防專用電話插孔

檢查要求：每季度使用便攜式手柄電話檢查消防專用電話插孔的通信功能。

保養(yǎng)方法：重新緊固連接松動的端子，更換有銹蝕痕跡的螺絲、端子墊片等接線部件，去除有銹蝕

的導(dǎo)線端，搪錫后重新連接。

5.14.3 報廢

消防專用電話系統(tǒng)設(shè)備的使用年限不超過十二年，達(dá)到使用年限的產(chǎn)品應(yīng)報廢。報廢應(yīng)按照GB

29837的規(guī)定執(zhí)行。

5.15 防火分隔設(shè)施

5.15.1 維修

5.15.1.1 防火卷簾

維修方法：

a) 防火卷簾動作卡阻應(yīng)調(diào)整簾片兩端整齊度，避免簾片與導(dǎo)軌間的摩擦，簾片間做除銹、潤滑處

理；

b) 防火卷簾不能準(zhǔn)確中位停止、全閉或中位停止、全閉狀態(tài)信號反饋不正確，應(yīng)修復(fù)或更換限位

器，調(diào)整或更換限位開關(guān)；

c) 簾面脫軌可將卷簾置頂，簾片放入導(dǎo)軌，調(diào)整上下行程，使卷簾運(yùn)行正常、限位準(zhǔn)確；

d) 簾面脫軸可將簾片與軸重新固定，然后將卷簾置頂，調(diào)整上下行程，使卷簾運(yùn)行正常，限位準(zhǔn)

確；

e) 防火卷簾控制箱線路板、接觸器、變壓器、繼電器故障，卷門機(jī)電機(jī)故障應(yīng)按照產(chǎn)品說明書要

求修理故障設(shè)備或器件，更換損壞的設(shè)備或零配件。

5.15.1.2 防火門 38

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維修方法：

a) 防火門門體門框變形或損壞，應(yīng)采取相應(yīng)維修措施，損壞嚴(yán)重的，更換門框門體；

b) 常閉防火門的閉門器或順序器故障，無法使門體正常閉合；應(yīng)按照閉門器或順序器說明書要求，

調(diào)整閉門器或順序器，無法調(diào)整的，應(yīng)更換閉門器或順序器。

5.15.1.3 防火門監(jiān)控器

維修方法：

a) 主、備電源故障, 如電源進(jìn)線端供電不正常，應(yīng)重新壓接電池連接線，或更換熔斷的保險絲； b）打印機(jī)故障，檢查打印機(jī)是否缺紙，自動打印是否開啟，使用手動打印測試打印機(jī)是否正常，否則更換打印機(jī)。

5.15.1.4 門磁開關(guān)

維修方法：

a) 通信故障，如系統(tǒng)總線松動或接觸不良，應(yīng)重新緊固；

b) 開關(guān)狀態(tài)顯示錯誤, 檢查磁鐵與門磁開關(guān)的安裝位置是否錯位，如安裝正常則更換門磁開關(guān)。

5.15.1.5 電動閉門器、電磁釋放器

維修方法：

a) 防火門不能保持常開狀態(tài), 檢查電磁釋放器的供電情況、機(jī)械結(jié)構(gòu)和機(jī)械性能，維修或更換故障設(shè)備、組件；

b) 防火門不能遠(yuǎn)程釋放，檢查系統(tǒng)總線、控制模塊、聯(lián)動程序，維修或更換故障設(shè)備、組件，調(diào) 整相應(yīng)程序。

5.15.2 保養(yǎng)

5.15.2.1 防火卷簾

檢查要求：

a) 每季度檢查防火卷簾金屬表面是否有裂紋、壓坑及明顯的凹凸、錘痕、毛刺、空洞等缺陷，表面防銹處理，涂層、鍍層是否均勻，不得有斑駁、流淌現(xiàn)象；

b) 每季度檢查防火卷簾無機(jī)纖維復(fù)合簾面是否有撕裂、缺角、挖補(bǔ)、破洞、傾斜、跳線、斷線、經(jīng)緯紗密度明顯不勻及色差等缺陷。夾板應(yīng)平直，夾持應(yīng)牢固，基布的經(jīng)向應(yīng)是簾面的受力方向；

c) 每季度檢查各零部件的組裝拼接處是否有錯位，焊接處是否牢固，外觀是否平整；

d) 每季度檢查緊固件是否牢固，不應(yīng)有松動現(xiàn)象；

e) 每季度檢查鋼質(zhì)防火卷簾簾板是否轉(zhuǎn)動靈活、裝配牢固，材料平直，修補(bǔ)孔洞及縫隙，潤滑、清潔簾板表面；

f) 每季度檢查導(dǎo)軌的滑動面是否光滑、平直，簾面在導(dǎo)軌內(nèi)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)順暢，不應(yīng)有碰撞、沖擊現(xiàn)象。檢查單簾面卷簾的兩根導(dǎo)軌是否相互平行，雙簾面不同簾面的導(dǎo)軌是否相互平行。檢查防火防煙卷簾導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)置的防煙裝置與簾面是否均勻緊密貼合并滿足貼合長度的要求；

g) 每季度檢查座板與地面是否平行并接觸應(yīng)均勻，座板與簾板或簾面之間連接是否牢固，無機(jī)復(fù) 合防火卷簾的座板是否保證簾面下降順暢并應(yīng)保障簾面具有適當(dāng)垂懸度；

h) 每季度檢查門楣安裝是否牢固，門楣內(nèi)防煙裝置與卷簾簾板或簾面表面是否均勻緊密貼合，貼合長度和非貼合縫隙是否滿足要求；

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i) 每年檢查卷門機(jī)安裝是否牢固，手動拉鏈和手動速放裝置的標(biāo)識是否明顯、在位、工作正常；

j) 每年檢查箱體外觀狀況；

k) 每年檢查溫控釋放裝置的外觀是否完好，安裝位置是否符合設(shè)計要求；

l) 每年檢查防火卷簾封堵是否完好、嚴(yán)密；

m) 每年檢查卷簾控制器及手動按鈕盒的安裝是否牢固可靠，控制器的金屬件接地點標(biāo)識是否明顯，接地是否正常，連接地線的螺釘不應(yīng)作其他緊固用；檢查卷簾門控制器及手動按鈕盒內(nèi) 的接線端子不應(yīng)松動、銹蝕；

n) 每年檢查防火卷簾電氣線路敷設(shè)安裝情況、線路老化情況。

保養(yǎng)方法：

a) 簾面清理，除銹、潤滑、修補(bǔ)，保持平整清潔；

b) 加固各緊固件；

c) 清潔、潤滑卷門機(jī)；

d) 清潔溫控釋放裝置；

e) 清潔箱體表面,并做除銹、防銹處理；

f) 修補(bǔ)或更換缺少、失效的防火封堵材料；

g) 緊固連接松動的端子；更換有銹蝕痕跡的螺釘、端子墊片。去除有銹蝕的導(dǎo)線端、搪錫后重新連接。卷簾門控制器及手動按鈕盒內(nèi)清潔除塵；

h) 易熔片（溫感器）應(yīng)有10%且不少于10只備用件。

5.15.2.2 防火門檢查要求：

a) 每季度檢查防火門門框、門扇及各配件表面是否平整、光潔，有無明顯凹痕、機(jī)械損傷；

b) 每季度檢查常閉防火門閉門器、順序器；

c) 每季度檢查常開防火門控制、信號反饋裝置、現(xiàn)場手動控制裝置；

d) 每年檢查防火插銷；

e) 每年檢查門框與門扇、門扇與門扇縫隙處嵌裝的防火密封件。

保養(yǎng)方法：

a) 防火門表面及各配件清潔、除銹、潤滑；

b) 清潔閉門器、順序器及各類控制、信號反饋裝置、手動控制裝置，修復(fù)或更換損壞部件；

c) 加固防火插銷；

d) 修復(fù)或更換防火密封件。

5.15.2.3 防火窗檢查要求：

a) 每季度檢查防火窗及各配件表面是否平整、光潔，有無明顯凹痕、機(jī)械損傷；

b) 每季度檢查活動式防火窗啟閉控制裝置；

c) 每年檢查活動式防火窗溫控釋放裝置。

保養(yǎng)方法：

a) 防火窗及各配件清潔、除銹、潤滑；

b) 清潔啟閉控制裝置、溫控釋放裝置，修復(fù)或更換損壞部件；

c) 易熔片（溫感器）應(yīng)有10%且不少于10只備用件。

5.15.2.4 防火封堵

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檢查要求：每年檢查防火封堵是否完好嚴(yán)密。

保養(yǎng)方法：修補(bǔ)或更換缺少、失效的防火封堵材料。

5.15.2.5 防火門監(jiān)控器

檢查要求：

a) 每月檢查防火門監(jiān)控器外觀及柜體內(nèi)部；

b) 每月檢查防火門監(jiān)控器各接線端子；

c) 每月用萬用表測量監(jiān)控器總線回路最末端門磁開關(guān)、電動閉門器、釋放器供電電壓；

d) 每月檢查防火門監(jiān)控器電池。

保養(yǎng)方法：

a) 用吸塵器，潮濕軟布等清除柜體內(nèi)外灰塵，用壓縮空氣、毛刷等清除柜體內(nèi)線路板、接線端子

處灰塵，空氣潮濕場所可在柜體內(nèi)放置干燥劑；

b) 緊固連接松動的接線端子，更換銹蝕的螺釘、端子墊片等連接部件，去除銹蝕的導(dǎo)線端，搪錫

后重新連接；

c) 防火門監(jiān)控器總線回路最末端門磁開關(guān)、電動閉門器、釋放器供電電壓值小于說明書規(guī)定值時應(yīng)更換回路板或調(diào)整線路；

d) 電池應(yīng)按說明書要求保養(yǎng)。

5.15.2.6 門磁開關(guān)

檢查要求：

a) 每月檢查門磁開關(guān)外觀；

b) 每月檢查門磁開關(guān)各接線端子、部件、元器件。

保養(yǎng)方法：

a) 用專用清潔工具或軟布及適當(dāng)?shù)那鍧崉┣鍧嶉T磁開關(guān)部件污染物；

b) 緊固連接松動的接線端子，更換銹蝕的螺釘、端子墊片等部件，去除銹蝕的導(dǎo)線端，搪錫后重

新連接，虛焊、漏焊的應(yīng)補(bǔ)焊。

5.15.2.7 電動閉門器、電磁釋放器檢查要求：

a) 每月檢查電動閉門器、電磁釋放器外觀；

b) 每月檢查電動閉門器、電磁釋放器各接線端子、部件、元器件。

保養(yǎng)方法：

a) 用專用清潔工具或軟布及適當(dāng)?shù)那鍧崉┣鍧嶋妱娱]門器、電磁釋放器部件污染物，添加潤滑劑；

b) 緊固連接松動的接線端子，更換銹蝕的螺釘、端子墊片等部件，去除銹蝕的導(dǎo)線端，搪錫后重

新連接，虛焊、漏焊的應(yīng)補(bǔ)焊。

5.15.3 報廢

5.15.3.1 防火門監(jiān)控器、門磁開關(guān)使用年限不超過十二年，達(dá)到使用年限應(yīng)報廢；若繼續(xù)使用應(yīng)每年按 GB 29364 的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行功能試驗，檢驗合格方可使用。

5.15.3.2 電動閉門器、電磁釋放器使用壽命不超過 2 萬次，達(dá)到使用壽命應(yīng)報廢；若繼續(xù)使用應(yīng)每年按 GB 29364 的相關(guān)規(guī)定連接防火門監(jiān)控器進(jìn)行功能試驗，檢驗合格方可使用。

5.16 消防電梯

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5.16.1 維修

5.16.1.1 消防電梯

消防電梯應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的電梯服務(wù)機(jī)構(gòu)按照相關(guān)技術(shù)文件和作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行維修。

5.16.1.2 消防電梯迫降按鈕

維修方法：

a) 緊固迫降按鈕接線，更換損壞的按鈕；

b) 維修或更換迫降控制裝置。

5.16.2 保養(yǎng)

5.16.2.1 消防電梯迫降按鈕

檢查要求：每季度檢查消防電梯迫降按鈕。

保養(yǎng)方法：

a) 修復(fù)或更換損壞的按鈕保護(hù)罩；

b) 用專用清潔工具或軟布及適當(dāng)?shù)那鍧崉┣鍧嵄Ｗo(hù)罩；

c) 每年用壓縮空氣、毛刷等清除保護(hù)罩內(nèi)部塵土。

5.16.2.2 專用消防對講電話檢查要求：每季度檢查專用消防對講電話。

保養(yǎng)方法：

a) 修復(fù)或更換損壞的電話；

b) 每季度用專用清潔工具或軟布及適當(dāng)?shù)那鍧崉┣鍧嶋娫挶砻妗?/div>

5.16.2.3 井底排水裝置

檢查要求：每年檢查排水井、消防電梯前室擋水設(shè)施、排水泵。

保養(yǎng)方法：

a) 清除排水井內(nèi)雜物，保證排水井容量；

b) 修復(fù)損壞的擋水設(shè)施；

c) 修復(fù)或更換有故障的排水泵；

d) 按照產(chǎn)品使用說明保養(yǎng)排水泵。

5.16.2.4 消防電梯

消防電梯應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的電梯服務(wù)機(jī)構(gòu)按照相關(guān)技術(shù)文件和作業(yè)指導(dǎo)書的要求定期保養(yǎng)。

5.16.3 報廢

消防電梯迫降按鈕、專用消防對講電話，損壞嚴(yán)重且無法維修時，應(yīng)按報廢處理。

5.17 可燃?xì)怏w探測報警系統(tǒng)

5.17.1 維修

5.17.1.1 可燃?xì)怏w探測器類設(shè)備、模塊

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維修方法：

a) 設(shè)備與底座脫落或接觸不良，應(yīng)重新緊固安裝；

b) 總線與設(shè)備底座接觸不良，應(yīng)重新壓接總線，多股線應(yīng)搪錫或壓接線鼻；

c) 總線開路、接地或短路，應(yīng)查找線路故障點，排除線路問題；

d) 設(shè)備本身損壞應(yīng)更換故障設(shè)備；

e) 可燃?xì)怏w探測器誤報火警，應(yīng)調(diào)整報警閾值或按照產(chǎn)品說明書要求更換氣敏元件。

5.17.1.2 主電源

維修方法：

a) 市電連續(xù)停電 8 小時時應(yīng)關(guān)閉主電源，待市電恢復(fù)正常再開機(jī)； b）檢查主電源供電空氣開關(guān)是否斷開，確定供電回路正常后重新合閘，如合閘不成功更換開關(guān)；

c）主電源線路接觸不良，可重新壓接電源線； d）主電源保險管或保險絲熔斷，確定線路正常后，更換符合要求的保險管或保險絲；

e) 主電源設(shè)備本身損壞應(yīng)更換故障設(shè)備。

5.17.1.3 備用電源

維修方法：

a) 備用電池接線接觸不良，宜用烙鐵焊接或?qū)Ｓ霉ぞ邏航觽潆娺B接線；

b) 備用電源保險管或保險絲熔斷，確定線路正常后，更換符合要求的保險管或保險絲；

c) 備用電源電壓不足時，應(yīng)檢查電源充電裝置，故障應(yīng)更換備用電源；

d) 欠壓蓄電池經(jīng)充電24小時后重新測量，如仍不足則更換蓄電池。

5.17.2 保養(yǎng)

5.17.2.1 可燃?xì)怏w探測報警控制器

檢查要求：

a) 每月檢查控制器指示燈、顯示屏、音響器件，應(yīng)完好有效；

b) 每月檢查控制器外部線路應(yīng)無缺損，接線端子應(yīng)無松脫，線標(biāo)端子標(biāo)識應(yīng)清晰，外部接口接觸良好；

c) 每季度檢查控制器各項功能是否正常；

d) 每季度用萬用表測量控制器的各項輸出電壓，應(yīng)滿足產(chǎn)品使用說明書的要求。

保養(yǎng)方法：

a) 采用清潔工具清潔控制器接線端子及柜（箱）內(nèi)灰塵；

b) 對于安裝在空氣潮濕場所內(nèi)的控制器類設(shè)備，可在柜（箱）內(nèi)放置干燥劑；

c) 控制器輸出電壓值小于說明書規(guī)定值時，應(yīng)更換回路板或調(diào)整線路；

d) 緊固控制器外部接線端子；

e) 電池應(yīng)按照產(chǎn)品說明書要求保養(yǎng)。

5.17.2.2 可燃?xì)怏w探測器、不完全燃燒探測器、復(fù)合探測器

檢查要求：

a) 每季度檢查探測器工作狀態(tài)是否正常；

b) 居住建筑內(nèi)的可燃?xì)怏w探測器每三年應(yīng)按照CJJT 146的有關(guān)規(guī)定檢測并記錄檢測結(jié)果，不合格的應(yīng)更換；

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c) 商業(yè)和工業(yè)場所內(nèi)的可燃?xì)怏w探測器每年應(yīng)按照CJJT 146的有關(guān)規(guī)定檢測并記錄檢測結(jié)果，不

合格的應(yīng)更換。

保養(yǎng)方法：

a) 重新緊固連接松動的端子，更換有銹蝕痕跡的螺絲、端子墊片等接線部件，去除有銹蝕的導(dǎo)線端，搪錫后重新連接；

b) 報警功能不符合要求時，應(yīng)調(diào)整報警閾值或按照產(chǎn)品說明書要求更換氣敏元件，然后將傳感器報警閾值標(biāo)定到探測器出廠設(shè)定值；

c) 可燃?xì)怏w探測器運(yùn)行一年應(yīng)重新檢定，合格后方可使用，受檢設(shè)備每次檢查之后應(yīng)粘貼標(biāo)識并注明檢查日期；

d) 可燃?xì)怏w探測器應(yīng)避免在裝修過程中及含硅環(huán)境中使用，避免引起探測器中毒，損壞敏感元件。

5.17.2.3 模塊

檢查要求：每季度檢查模塊類設(shè)備工作狀態(tài)是否正常。

保養(yǎng)方法：重新緊固連接松動的端子，更換有銹蝕痕跡的螺絲、端子墊片等接線部件，去除有銹蝕

的導(dǎo)線端，搪錫后重新連接。

5.17.2.4 電池檢查要求：

a) 可燃?xì)怏w探測報警系統(tǒng)中使用的備用蓄電池應(yīng)采用免維護(hù)鉛酸電池；

b) 每月檢查電池極柱和接線端子連接應(yīng)牢固；

c) 每季度對消防電源進(jìn)行主備電切換測試，記錄備電在標(biāo)準(zhǔn)負(fù)載下的持續(xù)工作時間，檢查備用蓄電池電量狀態(tài)是否正常。

保養(yǎng)方法：

a) 重新緊固連接松動的端子，更換有銹蝕痕跡的螺絲、端子墊片等接線部件，去除有銹蝕的導(dǎo)線端，搪錫后重新連接；

b) 更換電量狀態(tài)不正常的蓄電池；

c) 清除電池極柱周圍可能出現(xiàn)的黃白色糊狀物；

d) 在電池接線柱上涂抹凡士林等保護(hù)劑防止氧化。

5.17.2.5 緊急切斷裝置

檢查要求：

a) 每月檢查緊急切斷裝置外觀，應(yīng)無變形、損傷；

b) 每半年手動、電動開閉緊急切斷裝置各1次，功能應(yīng)正常。

保養(yǎng)方法：

a) 采用專用清潔工具清潔緊急切斷裝置；

b) 緊急切斷裝置變形、損傷或失效應(yīng)更換。

5.17.3 報廢

5.17.3.1 居住建筑內(nèi)的可燃?xì)怏w探測器使用年限為五年，商業(yè)和工業(yè)場所內(nèi)的可燃?xì)怏w探測器使用年限為三年，超過使用年限應(yīng)報廢。

5.17.3.2 緊急切斷裝置使用年限為十年，超過使用年限應(yīng)報廢。

5.18 電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)

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5.18.1 維修

5.18.1.1 電氣火災(zāi)監(jiān)控器

維修方法：

a) 電源接通后無顯示，檢查輸入電源，應(yīng)工作正常，如仍無顯示應(yīng)更換；

b) 顯示器模糊不清應(yīng)更換顯示器； c）打印機(jī)故障，先檢查打印紙安裝應(yīng)正確、充足，手動測試打印功能不打印時應(yīng)更換打印機(jī)，可

手動打印但不可自動打印時，應(yīng)修復(fù)或更換打印機(jī)。

5.18.1.2 電氣火災(zāi)監(jiān)控探測器

維修方法：

a) 電氣火災(zāi)探測器與監(jiān)控器無通信，切斷系統(tǒng)電源重新啟動，檢查并恢復(fù)通信總線連接、開啟通信功能，檢查故障原因，中繼器故障應(yīng)維修或更換；

b) 聲警報故障，手動復(fù)位聲警報器或解除聲警報器屏蔽，切斷電源重新啟動，仍故障應(yīng)維修或更換探測器；

c) 電氣火災(zāi)監(jiān)控探測器自動斷電應(yīng)更換。

5.18.2 保養(yǎng)

5.18.2.1 電氣火災(zāi)監(jiān)控器

檢查要求：

a) 每月檢查電氣火災(zāi)監(jiān)控器外觀，聲光報警器件、指示燈、顯示器應(yīng)正常；

b) 每月檢查故障信息及報警處理情況；

c) 每月檢查各開關(guān)、按鍵，應(yīng)正常；

d) 每季度檢查顯示器顯示內(nèi)容。

保養(yǎng)方法：

a) 每季度緊固監(jiān)控器接線部分；

b) 每季度用專用清潔工具或軟布清潔監(jiān)控器。

5.18.2.2 電氣火災(zāi)探測器

檢查要求：每月檢查電氣火災(zāi)監(jiān)控探測器外觀，指示燈、音響、顯示器應(yīng)正常。

保養(yǎng)方法：

a) 每季度緊固探測器接線部分；

b) 每季度用專用清潔工具或軟布清潔探測器。

5.18.3 報廢

5.18.3.1 電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備使用年限不超過十二年，達(dá)到使用年限應(yīng)報廢。

5.19 消防設(shè)備電源監(jiān)控系統(tǒng)

5.19.1 維修

5.19.1.1 消防設(shè)備電源狀態(tài)監(jiān)控器

維修方法：

DB11/T 1620—2019

a) 主、備電故障, 先檢查電源進(jìn)線端，供電應(yīng)正常，如電池連接線松動應(yīng)緊固連接線端子，保險絲熔斷應(yīng)更換保險絲；

b) 打印機(jī)故障，先檢查打印紙安裝應(yīng)正確、充足，手動測試打印功能不打印時應(yīng)更換打印機(jī)，可

手動打印但不可自動打印時，應(yīng)修復(fù)或更換打印機(jī)。

5.19.1.2 電壓/電流信號傳感器

維修方法：

a) 電源中斷供電，用萬用表測量傳感器采集電壓是否正常，如電壓正常則更換傳感器，如無電壓則更換保險；

b) 電源過壓、欠壓，檢查傳感器輸入端電壓和傳感器顯示電壓，如不一致則需校準(zhǔn)傳感器顯示電壓，或更換故障傳感器。

5.19.2 保養(yǎng)

5.19.2.1 消防設(shè)備電源狀態(tài)監(jiān)控器

檢查要求：

a) 每季度檢查監(jiān)控器外觀及柜體內(nèi)部，應(yīng)無損傷、變形、銹蝕；

b) 每季度檢查監(jiān)控器各接線端子應(yīng)連接牢固；

c) 每季度用萬用表測量監(jiān)控器總線回路最末端傳感器供電電壓，應(yīng)符合說明書要求；

d) 每年檢查監(jiān)控器電池。

保養(yǎng)方法：

a) 用吸塵器，潮濕軟布等清除柜體內(nèi)外灰塵，用壓縮空氣、毛刷等清除柜體內(nèi)線路板、接線端子

處灰塵，空氣潮濕場所可在柜體內(nèi)放置干燥劑；

b) 緊固松動的接線端子，更換銹蝕的螺釘、端子墊片等連接部件，去除銹蝕的導(dǎo)線端，搪錫后重

新連接；

c) 監(jiān)控器總線回路最末端傳感器供電電壓值小于說明書規(guī)定值時應(yīng)更換回路板或調(diào)整線路；

d) 電池應(yīng)按照說明書要求保養(yǎng)。

5.19.2.2 電壓/電流信號傳感器檢查要求：

a) 每季度檢查傳感器外觀，應(yīng)無損傷、變形、銹蝕；

b) 每季度檢查傳感器各接線端子應(yīng)連接牢固。

保養(yǎng)方法：

a) 用專用清潔工具或軟布及適當(dāng)?shù)那鍧崉┣逑磦鞲衅鞑考廴疚?，清洗后將傳感器的電?電流值標(biāo)定到實際測量值；

b) 緊固松動的接線端子，更換銹蝕的螺釘、端子墊片等連接部件，去除銹蝕的導(dǎo)線端，搪錫后重

新連接。

5.19.3 報廢

5.19.3.1 消防設(shè)備電源監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備使用年限不超過十二年；若繼續(xù)使用應(yīng)每年按 GB 28184 的相關(guān)

規(guī)定進(jìn)行功能試驗，檢驗合格方可使用。

5.20 滅火器

DB11/T 1620—2019

5.20.1 維修

滅火器應(yīng)具有相應(yīng)消防技術(shù)服務(wù)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行維修。

5.20.2 保養(yǎng)

檢查要求：

a) 每月檢查滅火器外觀、標(biāo)識及配置，應(yīng)符合設(shè)計要求；

b) 每月檢查室外放置滅火器的防雨、防曬措施應(yīng)完好有效。

保養(yǎng)方法：

a) 用專用清潔工具或軟布清潔滅火器；

b) 滅火器配置類型、數(shù)量、放置地點不符合設(shè)計要求時應(yīng)改正、補(bǔ)充。

5.20.3 報廢

5.20.3.1 滅火器使用年限滿足以下要求應(yīng)報廢：

a) 水基型滅火器自出廠日期起滿六年的；

b) 干粉滅火器、潔凈氣體滅火器自出廠日期起滿十年的；

c) 二氧化碳滅火器自出廠日期滿起十二年的。

5.20.3.2 滅火器維修過程中發(fā)現(xiàn)有下列情況時應(yīng)報廢：

a) 氣瓶（或筒體）內(nèi)部有銹屑或內(nèi)部表面有腐蝕的凹坑；

b) 氣瓶（或筒體）的聯(lián)接螺紋有損傷；

c) 氣瓶（或筒體）水壓試驗不符合要求。

5.20.3.3 滅火器有下列情況之一時應(yīng)報廢：

a) 永久性標(biāo)識模糊，無法識別；

b) 滅火器氣瓶（或筒體）被火燒過；

c) 氣瓶（或筒體）嚴(yán)重變形；

d) 氣瓶（或筒體）外部涂層脫落面積大于瓶體（或筒體）總面積的三分之一；

e) 氣瓶（或筒體）外表面、聯(lián)接部位、底座有腐蝕的凹坑；

f) 氣瓶（或筒體）有錫焊、銅焊或補(bǔ)綴等修補(bǔ)痕跡；

g) 由非合法維修機(jī)構(gòu)維修過的滅火器；

h) 法律或法規(guī)明令禁止使用的滅火器。 47

DB11/T 1620—2019

附錄 A

（規(guī)范性附錄）

建筑消防設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表

建筑消防設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表見表 A.1。表 A.1 建筑消防設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表序號系統(tǒng)名稱項目名稱

設(shè)備名稱項目地址

1 保養(yǎng)項目保養(yǎng)區(qū)域保養(yǎng)比例數(shù)量周期/頻率位置保養(yǎng)完成情況應(yīng)關(guān)注情況

1.1

1.2

2 故障情況故障維修情況故障排除確認(rèn)

故障部位故障情況描述發(fā)現(xiàn)時間是否停

用系統(tǒng)

是否報消防

部門備案

安全保護(hù)措施維修時間維修情況

2.1

3 備注（含問題遺留及后續(xù)的方案周期）：

4 填表說明： 1．保養(yǎng)相關(guān)內(nèi)容由保養(yǎng)人員（機(jī)構(gòu)）如實填寫。 2．“故障情況”由維修人員根據(jù)現(xiàn)場情況如實填寫。 3．“故障維修情況”中因維修故障需要停用系統(tǒng)的由單位消防安全責(zé)任人在“是否停用系統(tǒng)”欄簽字；停用系統(tǒng)超過 24 小時的，單位消防安全責(zé)任人在“是否報消防部門備案”及 “安全保護(hù)措施”欄如實填寫；其他信息由維修人員（單位）如實填寫；

4．“故障排除情況”由單位消防安全管理人在確認(rèn)故障排除后如實填寫并簽字。 5．本表為樣表，單位可根據(jù)建筑消防設(shè)施的實際情況參考制作。填表人（簽字）維修保養(yǎng)人（簽字）監(jiān)督人（簽字）

DB11/T 1620—2019

附錄 B

（規(guī)范性附錄）

建筑消防設(shè)施維修保養(yǎng)報告

建筑消防設(shè)施維修保養(yǎng)報告的封面應(yīng)包含項目名稱、委托單位、服務(wù)機(jī)構(gòu)、報告日期等，報告的內(nèi) 容應(yīng)包括表 B.1 和表 B.2。表 B.1 建筑消防設(shè)施維修保養(yǎng)報告

項目名稱

項目地址

建筑

消防

設(shè)施

列表 □ 消防供配電設(shè)施